Pos
Peralatan Makanan Manis

Peralatan Pembentuk Karamel

Varietas utama berikut membentuk mesin yang digunakan untuk membentuk karamel dari tourniquet:

mesin pembentuk rantai karamel untuk membentuk karamel dalam bentuk "bantal";

mesin stamping karamel rantai untuk membentuk karamel dalam bentuk "bola", oval, memanjang-oval, oval datar - "batu bata" dan karamel berpola lainnya;

mesin rantai karamel pembentuk-gulung untuk membentuk karamel keriting;

roll membentuk mesin karamel untuk karamel yang sama; mesin pembuat karamel rotasi untuk mencetak berbagai karamel dan tablet keriting;

mesin monpansey (rol) untuk mencetak monpansier keriting dan produk permen lainnya (“irisan oranye”, “kacang polong”, “kacang almond”, tongkat angka, dll);

IZM-2 unit pembentuk dan pembungkus dan lainnya untuk mencetak dan membungkus karamel dan toffee permen (untuk keterangannya, lihat bab VII).

Selain di atas, ada sejumlah varietas mesin pembentuk karamel yang kurang umum. Pabrik gula yang paling luas adalah mesin pemotong karamel dan karamel, monpansey yang membentuk rol, unit pembentuk dan pembungkus.

Mesin rantai karamel

Mesin-mesin ini dirancang untuk mencetak karamel dengan isian berupa “bantal” kecil (nilai terbuka) dan “bantal” memanjang, “skapula” (untuk pembungkus) dengan memotong tali karamel menjadi produk-produk individual menggunakan rantai pemotong karamel yang dapat dipertukarkan.

Pabrik-pabrik menggunakan mesin LRM (Gbr. 42), yang memiliki satu set rantai pemotong karamel (atas dan bawah) sebagai badan kerja. Mesin pemotong rantai karamel LRM.

Ara. 42. Mesin pengikat rantai karamel LRM.

Dua sprocket penggerak 11 dipasang pada dua rak 10, pada rak 4 - pemandu 6 sepanjang rantai penggerak pembentuk bergerak 7. Karamel karamel, yang secara terus menerus disuplai oleh laci pengikat, dimasukkan melalui selongsong 5 ke dalam celah antara bilah pisau rantai pemotong atas dan bawah. Rantai secara bertahap bersatu dan dengan bantuan pisau memotong tourniquet karamel menjadi karamel individu dalam bentuk "bantal" cembung. Saat membentuk karamel dengan rantai pemotong karamel dengan platform di antara pisau, yang, ketika rantai menyatu, memotong dan mengompres tourniquet, karamel diperoleh dalam bentuk "pad" dan "scapula" yang memanjang. Dimensi karamel ditentukan oleh diameter bundel dan jarak antara pisau (rantai pitch).

Pemulihan hubungan pisau dari rantai pemotong diatur oleh sekrup 8. Mereka menggerakkan selip 9, yang berfungsi sebagai panduan untuk rantai. Ketegangan rantai dilakukan dengan menggerakkan rak (4) dengan bantuan pegangan (2) dan sekrup (3) setelah pelonggaran awal baut (13) dengan pengancing berikutnya. Karamel cetakan masuk melalui baki 12 ke konveyor pendingin pra-pendinginan sempit. Biasanya, karamel semacam itu dicetak dengan ambang tipis setebal 1-2 mm, berkat karamel cetakan itu bergerak di sepanjang rantai konveyor pendingin yang sempit.

Mesin digerakkan oleh motor listrik 1 menggunakan penggerak gigi dan sabuk. Katrol 14 dirancang untuk menggerakkan tali penarik.

Kerugian dari mesin pemotong karamel adalah keausan yang cepat dari badan yang bekerja - rantai pemotong - pada kecepatan tinggi dan bentuk terbatas karamel yang diproduksi pada mereka.

Karakteristik teknis dari mesin pemotong karamel
Produktivitas (tergantung pada produktivitas lini), kg / jam ke 1500
Kecepatan rantai pemotongan, m / s
saat membentuk pad kecil dari 1,2 1,8 untuk
saat membentuk pad datar dari 0,3 0,37 untuk
Tenaga motor listrik, kW 1
Frekuensi rotasi motor, rpm 1440
Dimensi, mm 860X520X1035
Berat mesin, kg 209

Kinerja mesin pembentuk rantai karamel (dalam kg / jam) ditentukan oleh rumus

image071

di mana ʋ adalah kecepatan linier rantai pembentuk, m / mnt; & - jumlah potongan karamel dalam 1 kg;

l adalah langkah dari rantai pembentuk, m;

C - pemanfaatan mesin.

Rantai pemotong karamel yang dapat diganti adalah badan kerja utama dari mesin pemotong karamel rantai dan digunakan untuk membentuk karamel dengan mengisi bentuk "bantal".

Rantai berbasis karamel berbeda dalam ukuran langkah, yang menentukan lebar karamel cetakan untuk jenis produk tertentu; rantai tanpa bantalan dan dengan bantalan.

Rantai RC pengawet karamel tanpa bantalan dengan tinggi nada 14 dan 16 mm (Gbr. 43, a) digunakan untuk membentuk karamel "bantal" kecil. Seperangkat rantai seperti itu terdiri dari rantai atas dan bawah. Setiap rantai terdiri dari mata rantai eksternal (pipi) 1 di pipi 2 untuk menempelkan pisau, pisau 3, dan kaitan stud 4. Dalam salah satu rantai, pipi untuk memasang pisau memiliki slot di bagian atas yang berfungsi sebagai arah untuk pisau ketika kedua rantai bekerja.

Selama operasi, rantai harus dicuci secara berkala dalam larutan soda kaustik dan memantau kondisi ujung pisau yang tajam; dalam hal kusam atau rusak, mereka harus diajukan atau diganti.

Rantai pemotong karamel dari RC dengan pitch dengan pitch 16 dan 18 mm (Gbr. 43, b) digunakan untuk membentuk karamel dalam bentuk bantal "memanjang" dari jenis "Crayfish neck", yang dimaksudkan untuk pembungkus mesin "toe".

Ciri-ciri rantai ini adalah adanya area antara pisau dan pisau yang menebal yang memiliki bilah dengan tepi yang jelas dan sudut yang tajam sekitar 40 °, yang memastikan pembentukan karamel yang jernih pada kecepatan yang relatif rendah (18-20 m / mnt).

Teknis

karakteristik rangkaian

Tidak ada situs dengan situs
Nada rantai, mm 14 16 16 18
Panjang rantai bawah, mm 1120 1120 1120 1116
Panjang rantai atas, mm 1120 1120 1120 1116
Berat rantai kit, kg 9 8 10,6 10,3

Rantai pelestarian karamel RC:Rantai pelestarian karamel RC:Rantai pelestarian karamel RC:

Ara. 43. Rantai pemelihara karamel dari RC:

a - tanpa situs; b - dengan platform dan pisau yang menebal.

Mesin Stamping Rantai Karamel

Mesin ini digunakan untuk mencetak karamel keriting dengan berbagai bentuk dan ukuran.

Dalam industri gula, sejumlah varietas mesin stamping karamel rantai linier adalah umum, dan prinsip perangkat dan pengoperasian semua mesin jenis ini serupa. Badan kerja mereka adalah rantai stamping karamel yang dapat dipertukarkan.

Keuntungan dari mesin jenis ini adalah kesederhanaannya dan kemampuan untuk dengan cepat mengubah tubuh yang bekerja, kerugiannya adalah keausan relatif cepat dari rantai pembentuk dan, sebagai akibatnya, distorsi bentuk dan ukuran karamel.

Mesin stamping karamel rantai dari pabrik pembuatan mesin Bolshevsky. Mesin ini dirancang untuk mencap karamel keriting dengan berbagai bentuk dan ukuran dengan atau tanpa mengisi menggunakan benda kerja yang dapat dipertukarkan - rantai pencetak karamel. Dalam gbr. Gambar 44a, diagram kinematik mesin pencetak karamel ditunjukkan.

Pergerakan dari poros penggerak 1 dengan bantuan transmisi rantai dan roda gigi 5, 2, 7, 5 dan poros 4 ditransmisikan ke rantai stamping atas melalui sproket drive 9, rantai bawah - melalui sproket drive 6. Rantai samping ditransmisikan melalui bevel gears 5 dan poros vertikal oleh sprocket 8. Dari poros penggerak, 1 menerima gerakan melalui roda gigi 12-11Mesin stamping karamel rantai dari pabrik mesin-bangunan Bolshevsky: a - diagram kinematik; b - tautan rantai stamping karamel atas.

Ara. 44. Mesin stamping karamel rantai dari pabrik pembuatan mesin Bolshevsky: a - diagram kinematik; b - tautan rantai stamping karamel atas.

conveyor pendinginan sempit 10, memimpin rantai karamel yang dicetak ke konveyor inersia pendinginan.

Rantai injakan atas (Gbr. 44, b) terdiri dari tautan 3 yang dihubungkan secara pivot oleh pin 6 dan jembatan 2 dengan pukulan (mati) 1 dengan bebas meluncur di dalamnya dengan beting 4, pin 5 dan pegas yang dipasang di dalam tautan. Rantai bawah terdiri dari jembatan yang terhubung secara pivot satu sama lain. Jembatan memiliki ujung tombak untuk memotong tourniquet karamel selama pencetakan.

Pendekatan pukulan satu sama lain selama pembentukan karamel dilakukan oleh rantai samping yang bergerak secara sinkron, yang tautannya

Mesin stamping karamel rantai Sh-3.

Ara. 45. Mesin stamping karamel rantai Sh-3.

permukaan lateral ditekan pada betis pukulan; pukulan dibiakkan oleh pegas di tautan rantai atas atau oleh pelari khusus tempat pin 5 meluncur.

Rantai atas dan bawah, digerakkan oleh sprocket drive 9 dan 6 (lihat Gambar 44, a), didukung oleh roller pemandu. Untuk mengencangkan rantai di mesin, tensioner disediakan yang digerakkan oleh roda tangan. Untuk menekan rantai injakan satu sama lain saat memasangnya pada satu atau beberapa macam karamel, pelari tegangan disediakan. Penjepitan pelari atas dan bawah dibuat oleh mekanisme khusus.

Tourniquet karamel masuk melalui tabung panduan, ditangkap oleh rantai pembentuk atas dan bawah, dipotong oleh tepi pemotongan dari jembatan rantai atas dan bawah, dan dikompresi dengan membentuk pukulan yang memberikan karamel bentuk dan pola tertentu; namun demikian, di antara karamel individu, tetap berupa ambang tipis massa karamel dengan ketebalan 1-2 mm, yang menyebabkan karamel yang dibentuk bergerak dalam suatu rantai.

Di pintu keluar dari rantai karamel dari rantai pembentuk, pegas yang dipasang pada tautan rantai atas atau pelari yang menyebar membuka pukulan, melepaskan rantai karamel, yang kemudian mengalir ke conveyor pendingin sabuk sempit.

Saat mengganti rantai injakan, tergantung pada bentuk dan ukuran karamel, posisi rantai samping diubah untuk mengubah tingkat konvergensi pukulan.

Mesin stamping karamel rantai Sh-3 Barsky Machine-Building Plant. Mesin memiliki tujuan yang sama seperti yang dijelaskan di atas. Dibandingkan dengan mesin stamping karamel dari pabrik Bolshevsky, mesin Sh-3 (Gbr. 45) memiliki beberapa keunggulan.

Mesin Sh-3 bed 1 tipe tertutup; di dalam tempat tidur, drive dari motor listrik individu 2 dan gearbox dipasang. Mesin ini dilengkapi dengan pagar pengaman dari 3 rantai stamping dengan penguncian diri: ketika pagar dibuka, mesin mati.

Rantai injakan atas dipasang pada sprocket penggerak 4, roller pemandu 5 dan roller tensi 6, rantai bawah - pada sprocket 7. Kesenjangan antara rantai stamping atas dan bawah diatur oleh slider eksentrik dengan mekanisme penguncian.

Ketegangan rantai injakan atas dan bawah dilakukan secara serentak dengan menggerakkan rak 8 dari rol pemandu menggunakan handwheel penyesuaian 9.

Prinsip pengoperasian mesin ini mirip dengan yang dijelaskan di atas.

Tabel 12

Karakteristik teknis dari mesin stamping karamel rantai

Data Pabrik Bolshevsky Pabrik gersang
Produktivitas, kg / jam 900 580-830
Kecepatan rantai injakan, m / s 1,3 0,7-1,1
Nada rantai samping, mm 20 20
Jumlah langkah kecepatan Dapat disesuaikan oleh variator kerucut kerucut 4
Tenaga motor listrik, kW 1,7 1,7
Dimensi, mm 1250
panjangnya 1030
lebar 870 900
tinggi 1400 1200
Berat badan, kg 600 825

Rantai stamping karamel adalah benda kerja yang saling dipertukarkan dari mesin rantai karamel rantai dan melayani untuk stamping karamel dengan berbagai bentuk dan ukuran dengan atau tanpa mengisi.

Rantai stamping karamel berbeda dalam ukuran langkah, yang menentukan panjang atau diameter (diameter) karamel cetakan. Dalam bentuk prangko, yang paling umum adalah rantai stamping karamel dengan nada 20, 30 dan 38 mm.

SHTs-20 karamel rantai stamping dengan pitch 20 mm, digunakan untuk pembuatan karamel dicap dalam bentuk bola dengan diameter 20 mm, ditunjukkan pada Gambar. 46. ​​Rantai atas dan bawah termasuk dalam kit rantai. Rantai atas terdiri dari sambungan yang diartikulasikan (4) dan jembatan (7) dengan pukulan (mati) 5 yang meluncur bebas di dalamnya yang memiliki bagian pembentuk hemisferis, kancing 2 dan pegas 3 untuk mendistribusikan pukulan.

Rantai bawah terdiri dari jembatan 7, yang terhubung secara pivot satu sama lain oleh kancing. Jembatan kedua rantai memiliki pinggiran yang memotong karamel karamel selama pencetakan. Selain itu, mereka berfungsi sebagai panduan untuk pukulan rantai atas. Pada sumbu penghubung kedua rantai, rol 1 dan 6 disediakan untuk melindungi rantai dari abrasi.

SHTs-30 karamel-stamping rantai dengan langkah 30 mm dan SHTs-38 dengan langkah 38 mm, dimaksudkan untuk pembuatan karamel oval dicap dengan atau tanpa mengisi, perangkat ini mirip dengan rantai dengan langkah 20 mm, tetapi cetakan memiliki bagian pembentuk dalam bentuk semi-oval dengan pola yang sesuai.

Rantai serupa dengan langkah yang sama untuk membentuk karamel bentuk oval datar dengan bagian persegi panjang dari jenis "bata" ditunjukkan pada Gambar. 44 b Susunan kedua rantai dengan pitch 38 mm mirip dengan yang dijelaskan di atas; pukulan rantai memiliki permukaan bergelombang datar.Set rantai stamping karamel dengan pitch 20 mm ("bola").

Ara. 46. ​​Satu set rantai stamping karamel dengan nada 20 mm ("bola").

Tabel 13 Karakteristik teknis rantai stamping karamel

Tanda rantai Nada rantai, mm Panjang rantai mm Jumlah jembatan Atur berat, kg
teratas menurunkan rantai atas rantai bawah
SHTs-20 20 1360 1680 68 84 41,7
SHTs-30 30 1380 1680 46 56 44,0
SHTs-38 38 1368 1672 36 44 37,7

Mesin Pembentuk Karamel Rotary

Karena produktivitasnya yang rendah, mesin pembentuk karamel putar masih terbatas di pabrik gula kami, walaupun kualitas cetakannya lebih tinggi. Beberapa pabrik memiliki mesin pembentukan karamel rotary A2-ShFK dengan kapasitas 700 kg / jam dari pabrik pembuat mesin Barsky, mesin pembentukan karamel Migap 67CAA-6 (NDP), Super Royal dari perusahaan Italia Carle dan Montanari, dll.

Untuk pembentukan karamel jenis "bantal", "piring" dan lainnya digunakan mesin pemotong rotari. Diagram skematis dari mesin seperti itu ditunjukkan pada Gambar. 47. Pada rotor berputar 1, pisau 2 terpasang dengan pasti.Dalam pasang 12 rotor, pisau lipat 11 dipasang pada as roda 5. Dari rol penyama 3, tourniquet karamel melewati sepanjang baki pemandu 4 dan memasuki permukaan rotor. Ketika rotor berputar, pisau 5 meluncur di atas permukaan pemandu tetap 6 yang tergantung pada penahan pegas 7. Di bawah pengaruh panduan ini, pisau berputar dan memotong tourniquet. Kemudian, di bawah tindakan panduan 9, mereka dilipat kembali ke posisi awal, dan rantai karamel yang dicetak pergi ke konveyor 10. Tingkat penekanan panduan 6 disesuaikan menggunakan sekrup 8. Untuk "plat" karamel, permukaan pisau diukir.

Untuk pencetakan karamel dicap, mesin rotary stamping digunakan, diproduksi baik di USSR dan luar negeri. Dalam gbr. 48 menunjukkan bagian skematis rotor mesin ShKR yang dikembangkan oleh VNIIKP.Skema mesin potong karamel rotasi.

Ara. 47. Skema mesin potong karamel rotasi.Mesin pencetak karamel putar ShKR (bagian skematis rotor).

Ara. 48. Mesin pencetak karamel putar ShKR (bagian skematis rotor).

Cakram utama 2 dari rotor dipasang pada poros 1. Mahkota 14 dengan pisau tetap diletakkan pada cakram, dan dengan bantuan baut 3 ke 12a kiri dan 126 cincin kanan terhubung, di mana batang 11 dari cetakan 13 dipasang di sekitar keliling. Cincin 9 diletakkan pada batang melalui lubang yang terlewatkan oleh pin 5, disekrup ke batang. Ketika rotor berputar, roller batang 6 meluncur di sepanjang pemandu tetap 4, dan tumit 7 batang - di sepanjang pemandu 8. Di bawah pengaruh pemandu 8, cetakan 13 mendekat dan memberi cap karamel / C, dan di bawah pengaruh pegas 10 dan pemandu 4, mereka bergerak terpisah. Dalam lugs cincin kanan (126) pada as roda 13 dipasang tuas pivot lipat 16 (15), ke mana pisau (14) dipasang. Tuas memiliki betis 15, pada ujung di mana penggulung berputar bebas (17) dipasang, berguling di sepanjang pemandu tetap 16. Ketika berbelok, tuas 16 menempati posisi 15 '. Selama rotasi rotor, pisau lipat (14) mendekati pisau rotor (13), memotong tali K menjadi karamel terpisah, dan cetakan (XNUMX) mendekat dan menekan permukaan sisi karamel, memberi mereka bentuk dan bantuan yang diperlukan.

Perusahaan asing memasok mesin rotari lengkap dengan mesin pengisi, mesin pembungkus karamel, dan konveyor pendingin.

Kinerja mesin pembentuk karamel rotasi (dalam kg / jam) ditentukan oleh rumus

image089

di mana z adalah jumlah pisau lipat pada rotor;

n adalah kecepatan rotor, rpm;

k adalah jumlah produk per 1 kg.

Produktivitas mesin ini rendah - 125 - 300 kg / jam. Ini karena tourniquet tidak sepenuhnya menutupi rotor dan jalur yang dilalui oleh tourniquet selama pencetakan kecil. Karena itu, rotor berputar dengan kecepatan rendah. Dengan rotasi rotor yang cepat, kecepatan pembentukan karamel akan sangat tinggi, di mana sulit untuk mendapatkan produk dengan kualitas yang dibutuhkan. Selain itu, pada kecepatan rotor yang tinggi, gaya sentrifugal dari pisau lipat dan beban pada engselnya meningkat tajam.

Mesin roll forming MVS

Mesin ini dirancang untuk mencetak permen karamel tipe monpensier dari lapisan massa karamel. Mesin ini dapat dipasang membentuk roll yang dapat dipertukarkan untuk berbagai jenis produk permen, termasuk "Mix", "Almond", "Peas", "Lemon dan kulit jeruk", "Irisan jeruk", dll.

Mesin MVS (Gbr. 49) terdiri dari badan baja 1 dan membentuk gulungan 2 dan 3, pada permukaan yang cetakan dengan berbagai pola diukir. Di ujung leher gulungan, roda gigi 4 dan 5. dipasang. Di bagian tengah selubung, poros penggerak 6 dengan roda gigi dipasang. Motor listrik 7 terletak di bagian bawah bodi mesin, pada poros yang mana gigi diperbaiki.

Pergerakan dari motor listrik ditransmisikan melalui sepasang roda gigi ke poros penggerak, dan kemudian menggunakan sistem roda gigi ke gulungan pembentuk. Kesenjangan antara gulungan pembentuk diatur oleh klem dan sekrup 8 dengan gagang 9.

Selama operasi mesin menyediakan pendingin udara untuk gulungan dengan udara yang disalurkan melalui pipa (12).

Lapisan massa karamel diumpankan ke baki pemandu 10 dan masuk di bawah gulungan. Lapisan yang dibentuk, meninggalkan dari bawah gulungan ke baki penerima 11, memasuki konveyor pendingin, di mana ia didinginkan dan

ketukan pada permen terpisah (monpansier). Kemudian menghasilkan campuran Montpensier dingin dari berbagai warna dan kemasan dalam kaleng atau wadah perdagangan (dalam kasus terakhir, ditaburi dengan gula).Gulung mesin monpansey, MVS.

Fig. 49. Gulung mesin monopansey MVS.

Karakteristik teknis dari mesin pembentukan monpansey MVP

Produktivitas, kg / jam ke 650
Frekuensi rotasi gulungan, rpm 50
Tenaga motor listrik, kW 1,0
Dimensi, mm 650x500x1137
Berat badan, kg 251

Perhitungan kinerja mesin dilakukan sesuai dengan rumus (P-12), di mana g akan menjadi jumlah sel pada permukaan gulungan pembentuk.

Satu jawaban untuk "Peralatan Pembentuk Karamel"

Dua komentarz ... Saya ingin mendapatkan katalog Anda persis peralatan untuk canfet di label Foto canfet harga peralatan dalam dolar dan ukuran jika Anda dapat mengirim saya e-mail dalam bentuk pdf saya akan menunggu jika mungkin seichias sudah ingin menerima

Tambah komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Обязательные поля помечены *

Situs ini menggunakan Akismet untuk memerangi spam. Pelajari bagaimana data komentar Anda diproses.