Pos
Peralatan teknologi: roti dan pasta

Peralatan untuk memotong dan tata letak pasta

Setelah dicetak, pasta akan dipotong. Bagian proses ini meliputi operasi pemotongan dan tata letak. Bentuk, kualitas dan durasi proses pengeringan tergantung pada bagaimana bahan baku dipotong dan ditata. Irisan pasta sesuai dengan standar harus sama panjangnya, bentuknya lurus, potongannya harus rata, tanpa lengkungan dan gerinda.

Peralatan potong. Peralatan untuk memotong pasta pendek dapat dibagi menjadi dua jenis: mekanisme untuk memotong pasta pada disk matriks dan mekanisme untuk memotong pasta pendek pada parut pisau (dalam suspensi).

Mekanisme untuk memotong pasta pendek pada cakram matriks dipasang langsung di bawah matriks dan melekat pada bingkai pers. Alat pemotong mekanisme memiliki satu atau lebih pisau yang ditekan terhadap matriks, yang, memutar, memotong produk yang dicetak. Frekuensi rotasi pisau diubah menggunakan variator kecepatan tergantung pada kecepatan produk cetakan. Mekanisme seperti itu digunakan untuk memotong berbagai keriting (tanduk, kerang) dan barang-barang kecil (isi sup).

Mekanisme untuk memotong pasta pendek pada parut pisau dipasang di bawah matriks di lantai, di antara dukungan pers. Proses pemotongan dilakukan dalam suspensi setelah produk yang dicetak melewati bagian vertikal (500 ... 600 mm) di bawah matriks.

Metode ini terutama digunakan untuk memotong "bulu", mie, bihun, karena dalam hal ini produk setelah pemotongan memiliki bentuk lurus, yang memastikan kemasan terbaik mereka.

Mekanisme pemotongan universal URM (Gbr. 4.10) mengacu pada jenis mekanisme pemotongan pertama dan dipasang pada pengepres pasta ulir dengan cetakan bundar dengan diameter 298 mm. Mekanisme ini terdiri dari kepala pisau dan drive. Drive dipasang pada kerangka las umum 77 dan termasuk motor listrik 10 dengan variator 8 dan gearbox 5. Rotasi poros motor melalui variator dan V-belt ditransmisikan ke gearbox, yang memiliki blok roda gigi yang dapat digerakkan, yang memungkinkan tiga kecepatan rotasi yang berbeda ketika mengganti gagang 6 yang ditransmisikan melalui pasangan kerucut ke poros vertikal gearbox.

Kepala pisau adalah katrol 2 dengan empat jari-jari, dimana pisau 7 dipasang pada engsel khusus.Desain engsel memastikan penekanan seragam dari pisau pisau ke bidang yang lebih rendah dari matriks. Katrol dengan pisau berputar relatif terhadap sumbu vertikal kepala pada dua bantalan bola. Dengan menggunakan poros yang sama, kepala pemotong disekrupFig. 4.11. Mesin pemotong universal L PS

Fig. 4.11. Mesin pemotong universal LPS

tengah matriks pers atau tengah screed parut, untuk mana lubang dengan ulir kiri M20 dibor di tengah screed atau matriks.

Kepala pemotong digerakkan oleh penggerak V-belt dari katrol penggerak 4 yang terletak di poros vertikal gearbox. Untuk mengatur ketegangan drive V-belt, digunakan roller 72, yang dipasang pada braket putar yang dipasang pada rangka drive.

Pagar 3, yang menutupi kepala pisau, juga dirancang untuk mengarahkan produk mentah ke alat peniup pers.

Jumlah irisan produk yang diperlukan per menit ditetapkan menggunakan gearbox, variator, dan pisau yang dipasang pada kepala pisau. Dalam hal ini, penyesuaian final variator dengan bantuan setir 7 dan mur 9 dapat dengan mudah dilakukan saat bepergian. Jumlah minimum irisan per menit adalah 18 dengan satu pisau, 36 dengan dua dan empat 72. Jumlah maksimum irisan dengan empat pisau adalah 2100.

Mesin pemotong LPS universal (Gbr. 4.11) termasuk dalam jenis mekanisme pemotongan kedua, dipasang dengan mesin press LPL-2M dan dimaksudkan untuk memotong semua jenis pasta pendek baik dalam cakram matriks maupun dalam keadaan ditangguhkan. Mesin ini terdiri dari rumah mobil (4) dan tiga kepala pemotongan yang dapat dipertukarkan: I - untuk memotong sepanjang matriks disk pasta keriting dan kecil; II - untuk memotong bihun dan mie

dalam suspensi; III - untuk memotong "bulu" di suspensi. Semua kepala terpasang ke rumah yang dapat dipindahkan 4 dengan tanda kurung 77 dan 16 dipasang pada masing-masing kepala. Di atas unit, cincin peniup 5 (14) dipasang dengan nozel untuk memasok helai pasta peniup udara setelah mereka keluar dari matriks.

Mekanisme penggerak terletak di dalam rumah ponsel, termasuk motor listrik 7 dengan variator kecepatan 2, silinder satu tahap 3 dan gigi V-belt 12. Perubahan frekuensi rotasi poros keluaran drive dilakukan dengan menggunakan variator kecepatan, roda kemudi 13 di antaranya berada di luar rumah

Kepala pemotongan, yang dipasang pada cakram matriks, disekrup ke tengah matriks dengan sekrup 7 (ulir kiri) dengan bagian atas sehingga pisau 8 yang dapat dipasang tetap dengan braket 6 meluncur bebas di sepanjang bidang bawah matriks. Frekuensi rotasi pisau dapat disesuaikan dalam 18 ... 675 menit-1. Jika perlu, hingga empat pisau juga dapat dipasang di kepala. Bagian bawah kepala menggunakan cardan gear 9 dan bevel gear 10 terhubung ke mekanisme drive.

Untuk mengganti kepala saat memotong bihun dan mie dalam suspensi, kepala pemotongan sebelumnya bersama dengan poros cardan dipisahkan dari poros output braket. Sebuah kerucut pemisah (15) dipasang pada ujung atas braket, dan kepala untuk memotong bihun dan mie melekat pada bagian bawah braket dengan baut. Pada poros vertikal kepala, braket dengan satu pisau 18 dipasang kantilever, yang selama rotasi bergeser di sepanjang tepi wajah yang berlawanan 17, sambil memotong mie mie dan panjang tertentu. Helai pasta yang dibentuk setelah pencetakan dihembuskan oleh aliran udara yang didistribusikan dengan meniup cincin 14, yang dipasang bukan yang sebelumnya.

Untuk memotong pasta dari jenis "bulu", kepala ditempatkan di kisi yang dapat dipertukarkan. Pada poros vertikal, yang juga dipasang cantilever, braket dipasang dengan satu pisau (20), meluncur di sepanjang tepi bawah dari permukaan yang berlawanan (19) dan memotong bundel helai tabung dengan panjang tertentu. Irisan ujung tabung dengan demikian diperoleh miring (pada sudut 45 °). Pasta pendek kemudian disajikan untuk tata letak.

Peralatan untuk tata letak pasta pendek. Untuk tata letak pasta pendek pada ban berjalan, pendulum atau tata letak pita digunakan.

Distributor pendulum adalah pipa silinder atau conveyor belt yang dipasang di atasFig. 4.12. Distributor Pendulum

Fig. 4.12. Distributor Pendulum

pengering kasetnya. Saat mendistribusikan produk, lapisan melakukan gerakan goyang relatif terhadap sabuk pengeringan. Tergantung pada skema teknologi yang diadopsi di perusahaan, distributor pendulum dari berbagai desain digunakan.

Tata letak pendulum ditunjukkan pada gambar. 4.12, merepresentasikan corong pemuatan dengan pipa 2, yang dipasang pada sumbu di unit bantalan. Mengayunkan penyebar relatif terhadap sumbu horizontal dilakukan dari motor listrik, transmisi V-belt melalui gigi cacing 5 dan mekanisme engkol 4. Tuas drive 3 memiliki slot. Dengan mengubah lengan tuas dengan menggeser, Anda dapat mengatur amplitudo ayunan penyebar. Frekuensi ayunan pickup dipilih menggunakan katrol yang dapat dipertukarkan. Drive dan splitter dipasang pada bingkai yang dilas /, yang dipasang di atas sabuk atas pengering.

Penyebar pita digunakan untuk mendistribusikan produk secara merata di seluruh lebar pita. Dispenser tape (Gbr. 4.13) memiliki, selain corong pemuatan, konveyor sabuk 8 dengan unit drive individual yang dipasang pada kerangka umum 12.

Belt conveyor 8 dengan lebar 500 mm memiliki drive 10 dan tegangan 14 poros. Sabuk dikencangkan menggunakan perangkat sekrup 9. Drive konveyor menyediakan gerakan sabuk pada kecepatan 0,6 m / s dan gerakan goyang dengan amplitudo 53 ... 59 ° di bidang horizontal. Drum penggerak konveyor diputar dari motor listrik melalui transmisi V-belt 11 ke poros 10. DenganFig. 4.13

Gambar 4.13. Pita Tata Letak.

ujung positif dari poros drum penggerak melalui roda gigi rantai dengan tensioner 5 dan roda gigi bevel, rotasi ditransmisikan ke poros vertikal 7. Dari itu, menggunakan dua roda gigi rantai terpasang dan pembawa 1, gerakan ditransmisikan ke braket. Gerakan bolak-balik pembawa dilakukan menggunakan rantai, pada salah satu penghubung dimana roller 2 dipasang yang bergerak di sepanjang panduan 3. Pengikat kaku braket pembawa ke kerangka konveyor memastikan ayunannya di bidang horizontal.

Amplitudo ayunan konveyor dapat diubah dengan mengatur ulang sproket yang dapat dipertukarkan, yang seharusnya memiliki 12 gigi saat mengeringkan produk pintasan, dan 25 saat mengeringkan yang dicap; tegangan rantai disesuaikan menggunakan tensioner 4.

Saat memasang tanda bintang dengan sejumlah besar gigi, konveyor sabuk menghasilkan sekitar dua kali lipat ganda per menit dan, oleh karena itu, produk yang dicap memasuki pengering sekitar setengah dari jumlah unit per waktu seperti yang dipotong pendek.

Desain distributor tape memungkinkan Anda untuk menyesuaikan lebar distribusi produk pada pita 13 dari pengering dengan secara bersama-sama menggerakkan sumbu OO1, mendekatinya meningkatkan sektor distribusi produk yang tiba di pita, dan menghilangkannya.

Kinerja distributor rekaman Pl (kg / s) ditentukan oleh rumus:6d

di mana F adalah luas penampang produk pada pita, m2; pH - kerapatan curah produk, kg / m3 (pH = 581 ... 637 kg / m3); V adalah kecepatan kaset m / s.

Tambah komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Обязательные поля помечены *

Situs ini menggunakan Akismet untuk memerangi spam. Cari tahu bagaimana data komentar Anda diproses.