Pos
Untuk bisnis gula-gula

Desain perusahaan kecil dan bengkel berdaya rendah

Dalam beberapa tahun terakhir, tren menuju pembentukan usaha kecil dan bengkel berkekuatan rendah dengan restrukturisasi proses yang fleksibel telah berkembang. Ini difasilitasi oleh kehadiran di pasar dari berbagai peralatan dalam dan luar negeri modern untuk persiapan berbagai produk setengah jadi manisan, cetakan, perlakuan panas dan penyelesaian produk jadi. Penciptaan usaha kecil memungkinkan untuk secara cepat memperluas produksi berbagai kelompok produk tepung dan gula yang paling diminati di pasar konsumen. Produk-produk tersebut termasuk biskuit mentega, kue kombinasi dengan isian dengan kombinasi berbeda dari produk setengah jadi, produk roti jahe, puff pastry, kue dan kue kering dengan kombinasi bahan-bahan asli baru, marshmallow, pastille, marmalade, dan jenis-jenis eceran permen.
Ketika mengatur produksi baru, langkah selanjutnya setelah adopsi dari rencana bisnis adalah pengembangan dokumentasi proyek untuk konstruksi, konstruksi atau peralatan teknis dari perusahaan. Tingkat dokumentasi desain yang lengkap sebagian besar menentukan kelanjutan keberhasilan operasi perusahaan, dengan mempertimbangkan persyaratan modern. Ini sepenuhnya berlaku untuk bagian teknologi proyek. Oleh karena itu, sudah pada tahap desain, penggunaan fasilitas produksi yang optimal harus disediakan, prasyarat untuk mematuhi norma sanitasi dan aturan yang menjamin pelepasan produk yang aman, penggunaan peralatan yang efisien, bahan baku, energi, sumber daya tenaga kerja harus diletakkan.
Di pasar makanan, dalam persaingan dengan perusahaan lain, kualitas produk yang tinggi dan stabil diperlukan. Harus diingat bahwa untuk setiap perusahaan kualitas produk permen tergantung pada kualitas bahan yang digunakan, peralatan teknis produksi dan faktor manusia. Peran khusus dalam keberhasilan fungsi dan pengembangan perusahaan dimainkan oleh kualifikasi personel, terutama teknologi. Solusi optimal dari masalah produksi yang muncul, kualitas, keamanan dan biaya produk jadi, dan, pada akhirnya, reputasi perusahaan di pasar, tergantung pada tingkat pelatihan profesional mereka.
Kami akan mempertimbangkan serangkaian peralatan untuk usaha kecil, yang produktivitasnya mencapai 1,5 ribu ton produk per tahun, untuk yang berikut ini, kelompok gula dan tepung gula yang paling populer:
  • cookie roti, roti gandum dan kue jahe;
  • biskuit dan roti jahe dengan isian;
  • produk dari puff pastry;
  • kue dan kue kering;
  • permen dengan kocok dan kotak panggang;
  • marshmallow.
Untuk memulainya, kita akan mempertimbangkan norma dan persyaratan umum untuk desain perusahaan, termasuk bagian teknologi dari proyek, persyaratan untuk bangunan industri dan domestik, pasokan air dan pembuangan kotoran, pasokan dan ventilasi panas, pasokan listrik dan keselamatan kebakaran, perlindungan tenaga kerja, norma sanitasi dasar dan aturan yang diberikan.
Pertimbangan desain umum
Desain perusahaan gula dilakukan dalam menyelesaikan berbagai masalah: pembangunan perusahaan baru, perluasan produksi yang ada, modernisasi produksi atau rekonstruksinya.
Perancangan konstruksi baru, rekonstruksi dan perlengkapan teknis dari fasilitas produksi dilakukan sesuai dengan "Desain" DBN А.2.2-3-2004. Komposisi, urutan pengembangan, koordinasi dan persetujuan dokumentasi proyek untuk konstruksi. "
Tergantung pada kategori kompleksitas dari proyek konstruksi, desain perusahaan gula dari daya rendah dapat dilakukan dalam satu atau dua tahap. Dalam semua kasus, desain didahului oleh pekerjaan pra-desain, implementasi yang disediakan oleh pelanggan, yang, khususnya, mencakup formulasi data awal dan pengembangan penugasan desain.
Ketika mengembangkan tugas desain untuk perusahaan, pilihan yang wajar dari lokasi konstruksi diberikan, kapasitas dan profil produksinya, cara memasok sumber daya material dasar, area penjualan, persyaratan arsitektur dan perencanaan yang menentukan struktur bangunan, menyelesaikan masalah pasokan energi, dll. Ditentukan.
Eksekusi yang tepat dari semua bagian lain dari proyek dan profitabilitas produksi di masa depan tergantung pada penyelesaian tugas desain yang berkualitas, khususnya, pada bagian teknologinya.
Pada bagian teknologi, program produksi dikembangkan dengan indikasi arah produksi dan bermacam-macam, perhitungan teknologi dilakukan, termasuk perhitungan kapasitas produksi perusahaan, tata letak produksi ditentukan, persyaratan untuk mode keselamatan dan perlindungan diberikan di sana.
Pengembangan bagian teknologi dari proyek adalah yang paling signifikan. Sebagai contoh, penempatan peralatan yang tepat mengarah pada penghematan ruang produksi dan biaya pekerjaan konstruksi, distribusi aliran teknologi yang rasional mengarah pada peningkatan kondisi kerja dan penurunan jumlah staf, dll.
Perusahaan gula dikelompokkan berdasarkan dua karakteristik utama: kapasitas produksi dan profil produksi, ditentukan tergantung pada kisaran produk yang direncanakan.
Kapasitas produksi tergantung pada produktivitas peralatan teknologi yang dipasang di perusahaan, tingkat pemanfaatannya dan ditentukan oleh jumlah produk komersial per tahun.
Unit kapasitas suatu perusahaan adalah 1 ribu ton per tahun produk manisan, yaitu, kapasitas produksi produksi ditentukan oleh total massa produk manisan dalam ribuan ton (produk komersial) yang diproduksi per tahun.
Dalam hal kapasitas produksi, perusahaan permen dibagi menjadi:
  •  perusahaan (bengkel) berkapasitas kecil dan menengah dari 0,5 hingga 1,5 ribu ton / tahun;
  •  pabrik dengan daya rendah hingga 12 ribu ton / tahun;
  •  pabrik dengan kapasitas rata-rata 12 hingga 30 ribu ton / tahun;
  •  pabrik berkapasitas tinggi lebih dari 30 ribu ton / tahun.
Bab ini dan bab selanjutnya membahas perusahaan dan bengkel dengan kapasitas produksi hingga 1,5 ribu ton / tahun.
Ketika menghitung kapasitas produksi, mode operasi perusahaan diterima di bawah kondisi lima hari kerja dalam 2 shift, dengan durasi shift rata-rata 7-8 jam, untuk 365 - 114 = 251 hari dalam tahun yang impersonal, di mana:
 jumlah hari kalender 365;
 hari libur 10;
 akhir pekan 104;
Bagian teknologi
Di bagian teknologi proyek, sesuai dengan tugas desain, perlu:
  •  membuat pilihan beragam informasi dan skema teknologi produksi yang paling menjanjikan;
  •  menentukan kebutuhan akan peralatan teknologi dan membangun kinerjanya;
  •  untuk membuat perhitungan: konsumsi bahan baku dan produk setengah jadi datang "dari samping" dan memiliki produksi sendiri;
  • konsumsi bahan kemasan dan wadah; area fasilitas penyimpanan; jumlah peralatan teknologi dasar;
  •  tentukan staf;
 untuk melengkapi tata letak produksi, menyediakan lokasi toko-toko produksi, gudang-gudang, peralatan pembantu dan kantor; menyediakan penempatan peralatan di bengkel, dengan mempertimbangkan arah aliran teknologi;
 menentukan biaya air dan listrik untuk kebutuhan produksi.
Assortment dan skema teknologi
Saat ini, di perusahaan-perusahaan dan di bengkel-bengkel berkekuatan rendah, yang paling disukai adalah produksi produk-produk manisan seperti kue gandum dan kue, kue jahe, biskuit mentega dan kue jahe dengan isi, produk gabungan, produk kue puff, kue dan kue kering, marshmallow, dan jenis eceran permen.
Untuk membenarkan pilihan berbagai produk dan kapasitas produksi perusahaan masa depan, sebuah studi pemasaran dilakukan.
Proses penelitian meliputi menentukan bermacam-macam dan kualitas produk permen di pasar di wilayah ini, tingkat harganya, daya beli penduduk, permintaan konsumen, dll. Dengan mempertimbangkan kondisi persaingan ketat, disarankan untuk mengembangkan program Anda sendiri untuk produksi produk baru yang dapat menempati ceruk tertentu di pasar. Ini mungkin termasuk produk dengan karakteristik organoleptik asli baru, rasa, aroma, struktur; produk dengan kandungan kalori yang dikurangi atau nilai gizi yang meningkat; produk murah "kelas ekonomi" atau produk elit "kelas premium".
Untuk keberhasilan implementasi program pengembangan usaha, perlu untuk memprediksi permintaan di masa depan, dengan cepat memantau perubahannya dan dengan cepat meresponsnya melalui pelepasan kelompok produk paling populer di pasar, serta meningkatkan daya saing produk. Ini dapat dicapai dengan mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk dengan meningkatkan proses teknologi, memperbarui peralatan secara tepat waktu, penggunaan bahan baku baru, dll. Oleh karena itu, pilihan yang masuk akal dibuat dari skema teknologi paling progresif untuk produksi gula-gula.
Perhitungan teknologi
Berdasarkan pemilihan bermacam-macam produk dan skema teknologi produksi, perhitungan teknologi dilakukan. Diagram struktural dari tahapan Desain teknologi dan perhitungan teknologi dapat disajikan dalam bentuk berikut (Gbr. 1).  
Perhitungan dilakukan dengan mempertimbangkan norma-norma desain teknologi, dan setiap perhitungan selanjutnya didasarkan pada hasil yang sebelumnya. Kapasitas produksi dihitung setelah pemilihan akhir peralatan timbal.
Perhitungan bahan baku dan produk setengah jadi datang "dari samping"
Produk setengah jadi yang tiba "dari samping" termasuk cokelat atau glasir gula-gula, isian buah dan produk setengah jadi lainnya, jika tidak diproduksi dalam produksi ini.
Untuk menentukan jumlah bahan baku dan produk setengah jadi yang tiba "dari samping", perlu untuk menganalisis formulasi berbagai macam produk yang dipilih. Konsumsi bahan baku dan produk setengah jadi per 1 ton produk diambil dari resep konsolidasi, dan kemudian jumlah yang diperlukan untuk shift produksi produk untuk setiap item dan seluruh toko dihitung. Semua perhitungan bahan baku dan produk setengah jadi dilakukan secara terpisah untuk setiap jenis produk, kemudian disusun ringkasan lembar.
Perhitungan bahan baku dan produk setengah jadi dari produksi sendiri
Bergantung pada laju aliran yang dapat diganti dari setiap produk setengah jadi, jumlahnya dihitung:
rice1
  • peralatan teknologi;
  • wadah untuk penyimpanan bahan baku setengah jadi;
  • peralatan untuk mengangkut bahan baku.
Produk setengah jadi dari produksi kami sendiri dapat dibagi menjadi dua kelompok:
  •  produk setengah jadi yang dibuat dengan mencampur sederhana beberapa jenis bahan baku atau menghancurkan, tanpa mengubah massa dalam bentuk;
  •  produk setengah jadi yang dibuat dengan cara direbus dengan perubahan massa jenis.
Perhitungan konsumsi bahan pembungkus dan pengemasan
Sebagian besar gula-gula dikemas dalam kotak seni, kotak kardus, lecet yang terbuat dari bahan polimer.
Perhitungan dilakukan untuk menentukan pergeseran dan konsumsi harian bahan dan ukuran area penyimpanan untuk penyimpanannya.
Tingkat konsumsi untuk bahan pembungkus dan pengemasan, serta standar penyimpanan untuk bahan pengemasan diberikan dalam Lampiran. 4 dan 5.
Pergudangan
Dalam pembuatan produk gula-gula, sejumlah besar bahan baku yang beragam digunakan, berbeda dalam sifat fisikokimia dan memerlukan berbagai kondisi penyimpanan.
Bahan baku berikut digunakan dalam pembuatan gula-gula di bengkel berdaya rendah: tepung terigu premium dan kelas satu, oatmeal, tepung rye, pati, berbagai jenis lemak, produk telur, produk susu, molase, bahan baku buah dan berry, bubuk kakao, garam, kacang-kacangan , buah-buahan kering, perasa, pewarna, baking powder, pendidik agar-agar dan jenis bahan baku lainnya sesuai dengan komposisi produk yang ditentukan.
Berdasarkan hal ini, semua bahan baku dan produk setengah jadi berdasarkan mode penyimpanan (suhu dan kelembaban relatif) dapat dibagi ke dalam kelompok berikut:
 bahan baku utama (produk curah) disimpan di ruang panas berventilasi baik pada suhu 15-18 ° C, kelembaban relatif hingga 70%;
 kacang - pada suhu 10-15 ° C, kelembaban relatif hingga 70%;
 buah-buahan dan bahan baku beri (kentang tumbuk, selai, pengawet) dan molase disimpan pada suhu 5-12 ° C dan kelembaban relatif hingga 75%;
 bahan baku yang mudah rusak (lemak, produk telur, produk susu, dll.) - pada suhu 0-4 ° C, kelembaban relatif hingga 70%;
 zat penyedap dan pewarna (asam makanan, esens, rasa, pewarna, alkohol, anggur, cognac, dll.) disimpan di ruang panas berventilasi baik pada suhu 15-20 ° C dan kelembaban relatif hingga 75%.
Sesuai dengan ini membedakan:
  • gudang bahan baku utama;
  • gudang bahan baku tambahan (tetes tebu, selai, selai);
  • gudang zat penyedap dan pewarna;
  • gudang barang tahan lama (gudang dingin).   
Di gudang bahan baku utama, sebagian besar produk massal disimpan - gula, tepung, garam, kacang-kacangan, susu bubuk, bubuk kakao, dll. Saat menyimpan produk-produk ini dalam sebuah tas, mereka ditumpuk di rak dengan tee atau pentrik sesuai dengan norma per 1 m2 area gudang, dengan mempertimbangkan lorong-lorong (lihat lampiran 3).
Perhitungan ruang gudang untuk menyimpan bahan baku dimulai dengan menentukan cadangan normal untuk disimpan di gudang dengan mengalikan konsumsi harian dari setiap jenis bahan baku dengan periode penyimpanan standar. Konsumsi harian bahan baku diambil dari perhitungan produk, umur simpan standar dan norma-norma kemasan bahan baku sesuai dengan 3.
Perhitungan luas gudang sesuai dengan norma-norma pengeluaran sehari-hari, stok penyimpanan bahan baku, dapat dilakukan dalam bentuk berikut (tabel 1).
Tabel I
Pergudangan
Mentah

Tunjangan subsisten
biaya, t

Normatif
istilah
penyimpanan,
hari
Di bawah penyimpanan kebohongan, t

Satuan berat kg (bersih)

Jumlah barang per 1 m2 dengan mempertimbangkan pass, t Diperkirakan
persegi
gudang, m2
1

2

3

4

5

6

7

Gudang Produk Jadi

Saat menghitung area gudang barang jadi, perlu dipandu oleh data yang diberikan dalam aplikasi. 2. Luas gudang untuk penyimpanan produk jadi ditentukan berdasarkan stok yang diperlukan dan standar pengepakan g per 1 m2 luas lantai, dengan mempertimbangkan jalan masuk.
Stok produk jadi yang direkomendasikan di perusahaan gula adalah produksi 5 hari produk tahan lama dan satu hari produksi produk yang tahan lama (kue, kue kering). 4
Produk jadi biasanya dikirim ke gudang dalam kotak kardus bergelombang yang ditempatkan pada palet dengan dimensi 1200 x 800 mm, masing-masing berisi tas dengan berat rata-rata 0,3-0,4 ton.
Palet produk dipindahkan menggunakan troli dengan platform pengangkat. Paket di gudang dapat ditumpuk dalam tiga atau empat rad.
Berbagai jenis cookie, kue jahe, kue puff harus disimpan di gudang kering, bersih, berventilasi baik yang tidak memiliki bau asing yang tidak terinfeksi hama gudang, pada suhu 18 ± 3 ° C dan kelembaban relatif tidak lebih dari 70%.
Kotak dengan cookie dipasang di rak dengan ketinggian tidak lebih dari 2 m.
Gudang untuk kue dan kue kering terletak di ruang pendingin yang terisolasi dengan suhu 2 hingga 6 ° C (tanpa fluktuasi tajam) dan kelembaban relatif 70-75%.
Kotak dengan kue ditumpuk dalam kotak kayu atau simpan 1 rak.
Ekspedisi untuk pengiriman lemak dan kontainer harus disediakan di gudang barang jadi. Pengenalan transportasi kontainer memungkinkan menghilangkan tenaga kerja manual pada kotak kemasan dengan produk dalam kotak bergelombang, memasangnya di palet ketika menumpuk dan mengeluarkannya selama memuat ke dalam mobil, yang mempercepat pemuatan dan pembongkaran dan mengurangi konsumsi kotak bergelombang.
Gudang dirancang dengan jalan muat dan kanopi. Lebar tanjakan di ujung produk jadi harus 4,5 m, tinggi 1,2 m, tajuk di atas tanjakan dirancang sesuai dengan dimensi transportasi. Kanopi harus cukup lebar untuk mencegah presipitasi atmosfer memasuki produk selama pemuatan.

Di gudang barang jadi, kamar untuk pemilik toko harus disediakan.
Seleksi dan perhitungan jumlah teknologi utama оборудования
Peralatan teknologi dipilih sesuai dengan skema teknologi untuk produksi gula-gula.
Seleksi dan perhitungan peralatan, serta semua perhitungan lainnya (bahan baku, produk setengah jadi, bahan pembantu, dll.) Dilakukan secara terpisah untuk setiap kelompok produk yang diproduksi dalam satu aliran proses. Perlu berusaha untuk memastikan:
·         beban maksimum yang mungkin dari peralatan utama;
·         otomatisasi dan mekanisasi produksi;
·         penggunaan peralatan universal untuk produksi berbagai produk yang direncanakan.
Pemilihan peralatan teknologi terkemuka dan kuantitasnya dilakukan tergantung pada bermacam-macam dan volume produk yang diproduksi.
Hasil perhitungan peralatan teknologi
Data yang dihitung dapat diringkas dalam tabel. 2 untuk setiap produksi secara terpisah.  
Tabel 2

Technological
proses

Производиituitu
(perkiraan) kg / jam

Оборудование
Naimenovasi

Produksi aktual, kg / shift

Diperkirakan koefisien. penggunaan peralatan Jumlahsedang
pcs.
1 2 3 4 5 6

Data awal saat menyusun tabel pada formulir ini adalah:
·         skema teknologi untuk produksi produk;
·         perhitungan jumlah produk setengah jadi yang diproduksi;
·         kinerja peralatan yang dipilih.
Perhitungan staf
Jumlah pekerja produksi tergantung pada faktor-faktor utama berikut: produktivitas harian perusahaan, bermacam-macam yang dikembangkan, tingkat mekanisasi dan otomatisasi proses produksi, dan tata letak peralatan.
Dalam setiap kasus individu, jumlah pekerja harus ditentukan berdasarkan metode lanjutan dari organisasi buruh dan standar produksi yang baik. Keadaan perusahaan dapat dibagi sebagai berikut:
·         tenaga administrasi dan teknis;
·         pekerja toko produksi;
·         tenaga produksi tambahan (gudang, ekspedisi, karton, dan pekerja bengkel lainnya);
·         Staf junior (staf kebersihan, pengasuh, pengasuh, petugas kebersihan, kurir).
Karya-karya yang dilakukan di toko-toko produksi dibagi menjadi dua kategori:
·         kategori pekerjaan ringan (pengerjaan produk jadi);
·         kategori pekerjaan sedang (pekerjaan lain yang dilakukan dalam produksi).
Perhitungan jumlah pekerja produksi dirangkum dalam tabel. 3.
Tabel 3
Jumlah pekerja produksi

Produksialami
plot

Dipertukarkan
produksi

Оборудование Pekerja
namasurai

masuk

profesionalini

waktubaris

mengubah hanya
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tata letak perusahaan
Tata letak perusahaan (skema, rencana) menentukan posisi relatif semua kamar dengan indikasi area, menyediakan penempatan peralatan teknologi, dengan mempertimbangkan arah aliran teknologi.
Desain perusahaan melibatkan pengembangan solusi teknis yang ditujukan untuk penggunaan maksimum fasilitas produksi. Saat mendesain, persyaratan dasar yang diuraikan di atas diperhitungkan.
Umum untuk semua industri adalah definisi dan pilihan:
     kategori fasilitas produksi sesuai dengan tingkat bahaya kebakaran dan ledakan, yang ditentukan oleh GNTP 24-86 MVS;
     klasifikasi zona tergantung pada kondisi lingkungan sesuai dengan tingkat bahaya kebakaran dan ledakan, ditentukan oleh EMP;
 suhu udara dan kelembaban relatif diambil di musim dingin.
Untuk sampai ke tata letak perusahaan, perlu membuat daftar tempat untuk ditempatkan di dalamnya. Struktur produksi menurut jenis ruang meliputi:
·         dasar yang berguna;
·         ruang utilitas;
·         Gudang
·         rumah tangga administrasi.
Pada area produksi utama yang berguna harus berada:
·         sebuah departemen untuk menyiapkan bahan baku untuk produksi (bongkar, pengayakan, penyaringan, pembersihan kotoran logam, membersihkan telur dan menyiapkan melange);
·         kompartemen untuk persiapan produk setengah jadi (gula bubuk, sirup gula, sirup invert, remah-remah, memanggang dan menghancurkan kacang-kacangan, memotong buah-buahan kering, menyiapkan tambalan, krim, glasir dan produk setengah jadi lainnya);
·         kompartemen untuk persiapan massa gula-gula;
·         bengkel produksi;
·         kantor untuk desain produk;
·         departemen pengemasan dan penyimpanan produk. 
Di area utilitas dapat ditempatkan:
·         stasiun pompa;
·         kompresor;
·         gardu transformator;
·         stasiun pemanas atau ruang ketel;
·         laboratorium
·         persediaan pantry;
·         ruang cuci;
·         koridor dan ruang depan;
·         bengkel tukang kunci.
Di gudang terletak:
·         kompartemen untuk penyimpanan wadah dan kemasan;
·         gudang bahan baku;
·         gudang barang jadi;
·         ekspedisi.
Untuk bidang administrasi, hal-hal berikut dapat diukur:
·         lemari pakaian;
·         ruang katering;
·         Kamar mandi
·         kantor.
Di laboratorium yang dilengkapi dengan peralatan yang sesuai, harus
kontrol technochemical bahan baku, produk setengah jadi dan produk jadi dilakukanоProduk sesuai dengan indikator yang diatur oleh standar yang berlaku yang relevan. Di perusahaan kecil, indikator kualitas produk SELESAI seperti unsur mikrobiologis dan unsur beracun dilakukan oleh laboratorium terakreditasi berdasarkan perjanjian.
Divisi struktural dari perusahaan permen harus saling berhubungan sehingga pekerjaan berirama dari masing-masing divisi menyediakan ritme normal perusahaan secara keseluruhan.
Arah aliran produksi dalam gambar digambarkan dari kiri ke kanan. Di sisi kiri, perlu untuk menyediakan penyimpanan bahan baku utama, kemudian menyiapkannya untuk produksi dan kemudian secara berurutan menggambarkan semua tahapan proses produksi, termasuk pengiriman produk jadi.
Tempat domestik di bengkel berkekuatan rendah dapat dibagi sebagai berikut:
    lemari dengan shower, terpisah untuk wanita dan pria dengan loker individu untuk pakaian;
     ruang untuk makan;
    WC dengan wastafel.
Lemari pakaian sebaiknya diletakkan sedekat mungkin dengan pintu masuk, dengan ketentuan bahwa pekerja dengan pakaian industri tidak bertemu dengan pekerja dengan pakaian rumah.
Dalam perhitungan diasumsikan bahwa dari dua pekerja shift di perusahaan-perusahaan industri gula, 20% adalah pria, 80% adalah wanita.
Lemari dilengkapi dengan loker individu tertutup, kedalaman hingga 0,5 m. Lebar lorong antara baris-baris kabinet dengan baris hingga 5 m adalah 1,5 m. Luas per orang diambil rata-rata 0,75 - 1 m2.
Ukuran kamar mandi, terutama dinding kabin, bersih 0,9x0,9 m. Satu kabin dirancang untuk 7 orang menggunakan pancuran dalam shift maksimum. Di salah satu kabin jiwa perempuan, kamar mandi yang hangat dan hangat dilengkapi.
Ruang untuk makan dirancang berdasarkan apa yang diambil oleh sepertiga dari mereka yang bekerja di shift paling ramai pada waktu yang sama. Norma umum untuk satu orang yang menulis adalah 1,2 m2. Sesuai dengan ini, di perusahaan gula-gula kecil, satu kamar dirancang dengan luas 12-15 m2 dengan peralatan rumah tangga yang diperlukan, meja, wastafel dengan air panas dan dingin.
Kamar toilet (kamar mandi) terletak di tempat yang nyaman. Jumlah toilet dengan jumlah orang yang menggunakannya mencapai 25 orang - 1, hingga 50 orang - 2. Toilet harus ditempatkan di bilik terpisah berukuran 1,2 × 0,9 m. Urinal dipasang di toilet pria - satu urinoir untuk satu toilet. Jarak antara pintu keluar dari kabin dan dinding harus setidaknya 1,3 m. Jika urinal dipasang di seberang kabin, jalur ini meningkat menjadi 2 m.
Ruang kantor dihitung sesuai dengan staf personel produksi umum berdasarkan norma - setidaknya 4 m2 per orang.

Tambah komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Обязательные поля помечены *

Situs ini menggunakan Akismet untuk memerangi spam. Cari tahu bagaimana data komentar Anda diproses.