Pos
Untuk bisnis gula-gula

Persyaratan Organisasi

PERSYARATAN DASAR UNTUK TEKNOLOGI PEMBANGUNANBAGIAN
Menurut bahan Disumbangkan oleh Institut Hiperопkaviarohm

Term dalamreferensi

dalam aksi *. Januari 1992 dari

4.1. Persyaratan Organisasi

4.1.1. Bagian teknologi dari proyek gula sedang dikembangkan sesuai dengan teknologi yang disetujui petunjuk untuk beberapa jenis produksi karamel, toffee, permen, cokelat, halva, dragees, paсtilo marmelkue kering dan tepung, "aturan sanitasi untuk perusahaan industri gula"Disetujui oleh Minsuara Uni Soviet.

4.1.2. Perusahaan gula meliputi:

a) bengkel produksi di mana proses teknologi utama untuk produksi gula dilakukan, dengan departemen untuk pemrosesan awal bahan baku, memasak, memasakbarang , produk es krim, minyak, penggilingan, penghapusm оbzharwaktu penuh;

b) bengkel produksi tambahan dan bangunan, yang meliputi bengkel pengemasan, apakahpencetakan, karton, remoнtno master mekanikpengisian, laboratorium pusatthorium ruang mesin unit pendingin, ruang ketel, transformatorgardu induk, serta tempat bengkel utilitas di sesuai dengan aplikasi 10 lubang nyataм.

c) gudangniya, yang meliputi gudang bahan baku, produk jadi, bahan kemasan, alkohol, esensbahan bakarpelumas serta logistik dan gudang rumah tangga;

d) bangunan dan bangunan tambahan, yang meliputi fasilitas katering publik,layanan budaya yang tinggibesarbesaran, manajemen perusahaan, biro desain, kesehatantitik keamanan, ruang untuk sesi pelatihantiy, lemari teknologi tanpabahaya dan organisasi publik;

d) jaringan teknik dan instalasi pemanas, listrikifificionik, arus rendah, gas, air, saluran pembuangan.

4.1.3. UniayatAlkitae manisane pabrik yang memproduksiBerbagai macam produk gula-gulaFeliy, harus mengadakan lokakarya denganstruktur organisasi produksi denganlaporan keuangan untuk materialnity.

4.2. Produksiairdalam karamel dan toffee

Kompartemen sirupе

4.2.1. Sirup untuk memasak sirup gula atau karamel dapat ditempatkan baik di dekat gudang gula, departemen pengayakan gula, dan di dekat konsumen utama, tergantung pada keputusan tata letak. Di kantor pengayakan dalam ketinggian pasokan gula (panas), perlu untuk menginstal magnetoiteldan.

4.2.2. Sirup memasak harus dirancang di stasiun memasak sirup yang beroperasi terus menerus atau dalam wadah pembedahan. Seleksi tentangperalatan departemen sirup harus dibuat tergantung pada konsumsi sirup, dengan mempertimbangkan berbagai produk.

4.2.3. Saat menyiapkan sirup karamel dengan kandungan molase rendah, sirup invert digunakan sebagai anti-kristalisasi.

Persiapan sirup invert harus dirancang dalamresouche terletak di tambang karamel sirup.

Saat memasang pelepasan udara, berikan filter untukiropodi.

4.2.4. Pengangkutan sirup dari kompartemen sirup ke digester harus dirancang melalui saluran pipa.

4.2 5. Jika ada beberapa konsumen sirup pipa pasokan harus dililitkan kembali.

4.2.6. Koneksi kompartemen sirup dengan kompartemen minuman melakukan alarm cahaya dan suara.

4.2.7. Persiapan sirup dari limbah daur ulang Karamel harus disediakan di ruang terpisah. Sampah yang dapat dikembalikan dianggap karamel rusak secara mekanis, dengan perubahan penampilan, bentuk, atau kedaluwarsa penerapandan.

Sirup daur ulang karamel diproduksi melarutkanм yang terakhir di sebuahaparatoh berbedasistem nymakan dingin atau panas

cara.

Sirup Daur Ulang harus digunakan untuktovlo buahtambalan yang cocok.

Brewhouse

4.2.8. Tempat pembuatan bir ini dirancang di sebelah bagian cetakan.

4.2.9. Di brewhouse, sirup karamel direbus dan berbagai isian disiapkan.

4.2.10. Sirup karamel direbus menjadi massa karamel dalam peralatan vakum deuterium terus menerus dengan vakum jarak jauh mengukur tentang500 dan 1000 kg / jam

Untuksaya sudahUntuk menghilangkan entrainment parsial massa karamel dengan extraparas, disarankan untuk memasang perangkap khusus di atas ruang penguapan peralatan vakum.

4.2.11. Di departemen memasakHaruslihat promdalam alat vakum dengan air diikuti oleh peniupan uapohm di akhir pekerjaan dan dalam kasus sugaring massal karamel. Air setelah dicuciGunakan untuk melarutkan gula pasir atau mengembalikan limbah.

4.2.12. Untuk menghilangkan endapan karbon dari permukaan bagian dalam kumparan vakum, perlu untuk mencuci (etsa) dengan soda api setidaknya sekali seminggu. FotoBilas perangkat sampai bersih dengan air panas.

4.2.13. Saat memasang perangkat vakum di kompartemen pencetakan, persyaratan berikut ini harus diperhatikanSaya:

a) pemeliharaan dan pengoperasian peralatan untuk melarutkan dan merebus bahan baku dan produk setengah jadi yang bekerja dengan tekanan berlebih di atas 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) (alat memasak vakumAnda, digester, dll.)harus dilakukan sesuai dengan “Aturan untuk perangkat saat ini dan pengoperasian yang aman denganbejana tekan»;

b) jarak antara bagian yang menonjol dari dua masakan yang berdekatanny perangkat harus minimal 0,8 m

4.2.14. Untuk persiapan berbagai tambalan harus lelahtuangkan peralatan berikute:

a) dalam pengembangan isi buah dan beri dan susu - kompor gelung dengan steam trap atau alat vakum pengisian berkalaSaya

b) dalam pengembangan tambalan fondant - lipstik sectionalсбivalSaya menjalankan mobil atau peralatan tipe film vertikal,

c) saat memproduksi masialantapi tambalan gula mengalir secara mekanisdi dalam kamar mandi - mixer dan pabrik lima gulungan, dan setengahKhandaridengan cara tertentu - mixerb;

d) di bekerja tambalan kacang coklat - Melanger trivalkupabrik dan mixer.

pemilihan peralatan untuk persiapan topping berikutmengalahkan tergantung pada konsumsi pengisian.


4.2.15.
Untuk tambalan tempering, mesin tempering dengan mixer dengan kapasitas 250 liter harus digunakan.

Kecepatan angkaMesin yang beroperasi diterima sesuai dengan jumlah varietas tambalan, tetapi tidak kurang dari dua.

4.2.16. Isi ke mesin cetak harus disediakan :

a) untuk varietas massal - buah dan beri, fondant, susuny - melalui jalur pipa;

b) untuk isian padat dan diproduksi dalam jumlah kecilhanya - di tangki seluler.

4.2.17. Saat mendesain brewhouse, persyaratan berikut harus diperhatikanSaya:

a) perangkat mlayar logam yang memisahkan lokasi pemasangan peralatan memasak dari kompartemen cetakan,-

b) halJarak dari lantai ke bagian bawah tirai harus 2,2 m.

4.2.18. Semua pipa produk digunakan untuk mentransfer bahan baku dan semibriket, harus memiliki derek di riser utama untuk melepaskan pipa dari produk yang tersisa dan memiliki kemiringan 0,02% untuk pengeringan produk gratis.

Untuk saluran pipa denganDiperlukan untuk memasok uap dengan tekanan tidak melebihi 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) untuk membersihkan dan air panas untuk pembilasan.

Kompartemen cetakan, pembungkus dan pengemasan karamel

4.2.19. Peralatan utama departemen: mesin pendingin untuk massa karamel, mesin cetak, peralatan untuk pendingin karamel, mesin pembungkus dan pengemasan dan alat pengangkut.

Berbagai mesin cetak digunakan untuk membentuk karamel dari tourniquet:

rantai pembentuk karamel (bentuk - oval, bulat, dll.); pemotong rantai linier (bentuk - persegi panjang); pembentukan karamel rotasi (bentuk - berbagai); bentukunit penjepits; gabpetochny mobil- monpansdiaGulungan.

Untuk produksi karamel dengan isian dan permen harus kira-kiraganti jalur yang saling terkait dari mesin dan jalur tersendiri tepatnya mexhabawahirovadata yang dihasilkan dalam satu set lengkap.

4.2.20 Untuk mendinginkan karamel yang tercetak, unit pendingin karamel jenis harus digunakan OK, konveyor pendingin tipe terbuka dan tertutup.

4.2.21 Untuk mendinginkan karamel saat pendinginan konveyor tertutup dan sekitarsuhu udara proses tipe terbuka minimal harus 12 ° C.

4.2.22. Karamel harus dilepaskan terbungkus atau dikemas untuk melindunginya dari efek udara sekitar, dari kerusakan mekanis, untuk memberikan eksternal yang indah jenis komersial t>

(otomatis atau semi-otomatis) di memelintir, ke kastil, dalam sachet (busur), dalam tabung dan dengan cara lain.

4.2.23. Transfer karamel ke pembungkus harus menghasilkanl:

dengan mesin pembungkus dipasang di garis - dari kekekuatan konveyor;

dengan mesin pembungkus yang berdiri sendiri - dalam baki di atas kereta.

4.2.24. Departemen pembungkus areaharus antara 35 dan 40% dari total area bengkel.

Produksikepemimpinan iris

4.2.25. Produksi iris dapat ditempatkan sebagai produksi terpisah, atau bersamaan dengan produksi karamel atau permen.

4.2.26. Di tempat pembuatan birmembuat campuran resep dan merebus massa iris.

4.2.27. Untuk persiapan mixer resep, mixer, digester dengan pengaduk, filter mandi, pengumpul menengah dengan pengaduk harus dipasang.

4.2.28. Untuk kamuuntuk memasak massa iris, kolom pemasakan tipe koil, unit mendidih, peralatan pemasak vakum universal harus dipasang.

4.2.29. PendinginanUntuk massa iris, cetakan dan pembungkus iris harus disediakan pada jalur aliran mekanis yang dilengkapi dengan mesin pendingin, bentuk irisolehdan mesin otomatis dan konveyor transmisi.

4.2.30. Untuk menghasilkan iris hingga 600-700 kg / shift, tabel suhu universal, mesin rolling dan mesin pembungkus iris harus dipasang.

4.2.31. Untuk mendinginkan iris dan memindahkannya ke tempat pengemasan harus digunakan konveyor sabuk dengan suplai paksa udara pendingin dengan suhu 15 ° С.

4.2.32. Untuk melarutkan sisa iris yang dapat dikembalikan, digester dipasang.

4.2.33. Produksi iris yang diperdayai mengikuti tawonCari di jalur produksi mekanis.

4.2.34. Untuk mengembangkan iris sirkulasi hingga 500 kg / shift, satu set peralatan, tabel suhu, iris harus dipasang mobil soprokatnye dan irisorezalny.

4.2.35. Jarak antara bagian peralatan dua garis atau mesin yang menonjol harus diambil setidaknya 1 m tanpa adanya operasi manual dan setidaknya 1,8 m di hadapan operasi manual.

4.2.36. Untuk menghilangkan karbon dari permukaan dalam gulungan peralatan untuk merebus massa iris harus disediakan pada akhir shift, bilas dengan air, diikuti dengan pembersihan feri, serta setidaknya sekali seminggu pembilasan (pengawetan) seperti ulardan soda api dengan mencuci lebih lanjut dengan air dan mawarkapal uap.

Tambah komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Обязательные поля помечены *

Situs ini menggunakan Akismet untuk memerangi spam. Pelajari bagaimana data komentar Anda diproses.