Pos
publikasi

Program prasyarat keamanan pangan untuk desain dan pembuatan bahan kemasan makanan.

PengepakanProgram premis keamanan pangan untuk desain dan pembuatan bahan kemasan makanan (PAS-223)

kata pengantar

Ini spesifikasi terbuka (PAS) disiapkan oleh British Standards Institute (BSI) dan menetapkan persyaratan untuk program wajib yang menyediakan kontrol keamanan pangan.

Spesifikasi ini (PAS 223) dimaksudkan untuk digunakan bersama dengan EN ISO 22000 untuk mendukung sistem kontrol yang menghasilkan produk makanan yang aman.

Pengembangan standar PAS disponsori oleh SSAFE (Pengiriman Aman untuk Makanan Terjangkau di Mana Saja). Kelompok koordinasi terdiri dari perwakilan perusahaan industri makanan terkemuka dan produsen kemasan.

Produsen kemasan seperti Alpla, Amcor, Owens-Illinois, Rexam, dan Tetra Pak, serta produsen makanan yang diakui seperti Coca-Cola Co., Danone, Nestlé, Kraft Foods, dan Unilever, berkontribusi pada standar ini.

Dikembangkan oleh perwakilan industri untuk industri ini, standar baru ini sangat menarik bagi produsen pengemasan makanan dan minuman di seluruh dunia. Ini juga akan menarik bagi lembaga sertifikasi pangan dan otoritas negara.

Detail Publikasi

Spesifikasi PAS disiapkan dan diterbitkan oleh BSI (British Standards Institute), yang mempertahankan properti dan hak ciptanya. BSI berhak untuk membatalkan atau mengubah PAS ini setelah menerima rekomendasi resmi dan keinginan yang relevan untuk tindakan tersebut.

Spesifikasi PAS akan ditinjau setidaknya setiap 2 tahun sekali dan setiap perubahan yang dilakukan setelah tinjauan tersebut akan dipublikasikan sebagai Spesifikasi yang dimodifikasi untuk umum dan diterbitkan sebagai standar yang diperbarui.

Spesifikasi ini tidak boleh ditafsirkan sebagai Standar Inggris, Standar Eropa atau Standar Internasional.

Jika spesifikasi ini diajukan sebagai dasar dari Standar Inggris, Standar Eropa atau Standar Internasional yang lengkap, maka akan ditarik.

Penggunaan dokumen ini

Dalam persiapan spesifikasi ini, diasumsikan bahwa implementasi ketentuannya akan dipercayakan kepada spesialis yang berkualifikasi dan berpengalaman yang terkait dengan dokumen ini.

Presentasi teks

Ketentuan spesifikasi ini diatur dalam cetak langsung standar. Persyaratan spesifikasi dirumuskan menggunakan kalimat yang menggunakan kata kerja bantu "harus".

Komentar, rekomendasi, klarifikasi dan materi informatif umum dalam huruf miring, dengan subtitle CATATAN bukan elemen normatif.

Pertimbangan kontrak dan hukum

Publikasi ini tidak dimaksudkan untuk memasukkan semua ketentuan yang diperlukan dalam kontrak. Pengguna bertanggung jawab atas aplikasi yang tepat. Kepatuhan terhadap spesifikasi ini tidak dengan sendirinya memberikan pengecualian dari kewajiban kontrak.

1 pengenalan

BS EN ISO 22000 menetapkan persyaratan keamanan pangan khusus untuk organisasi dalam rantai makanan. Salah satu persyaratan ini adalah bahwa organisasi harus mengembangkan, menerapkan, dan memelihara program prasyarat yang berkontribusi pada pelepasan produk yang aman.

Spesifikasi ini dimaksudkan untuk mendukung sistem manajemen yang dirancang untuk memastikan kepatuhan dengan EN ISO 22000: 2005, Klausul, dan menetapkan persyaratan terperinci untuk program ini.

Spesifikasi ini tidak menduplikasi persyaratan yang diberikan dalam EN ISO 22000 dan dimaksudkan untuk digunakan dalam kombinasi dengan EN ISO 22000, tetapi tidak terisolasi.

Persyaratan desain dimasukkan dalam spesifikasi ini sebagai Risiko yang berpotensi berbahaya dapat timbul terkait keamanan produk sehubungan dengan pengemasan yang tidak sesuai untuk produk ini.

Sangat penting bahwa usulan penggunaan kemasan harus sepenuhnya menghilangkan segala risiko terhadap produk makanan dan risiko terkait kemasan, dapat diidentifikasi dan diselesaikan dengan desain kemasan yang tepat sejak awal.

1 Lingkup

Spesifikasi yang tersedia untuk umum ini (PAS) mendefinisikan persyaratan yang harus diterapkan dan dipelihara dalam bentuk program (PRP) untuk memberikan bantuan kepada sistem manajemen keamanan pangan dalam pembuatan bahan kemasan makanan.

Spesifikasi PAS berlaku untuk semua organisasi, terlepas dari ukuran dan kompleksitasnya,

yang terlibat dalam produksi kemasan yang bersentuhan langsung dengan makanan dan merupakan ancaman potensial terhadap keamanan produk.

CATATAN

Spesifikasi PAS dapat diterapkan pada berbagai bahan kemasan yang dapat digunakan untuk semua jenis produk.

Misalnya, jika produk tidak bersentuhan langsung dengan paket (minuman dalam botol), maka persyaratan pengemasannya berbeda dari persyaratan untuk pengemasan yang bersentuhan langsung dengan produk (jus dalam kemasan).

Spesifikasi PAS 223 hanya ditujukan untuk perusahaan manufaktur bahan pengemasan.

Kemasan makanan di perusahaan sangat beragam dan tidak semua persyaratan yang ditetapkan dalam PAS berlaku untuk industri dan organisasi tertentu.

CATATAN: Di mana ada pengecualian atau tindakan alternatif yang diterapkan, itu harus dibenarkan. Tidak direkomendasikan bahwa pengecualian atau tindakan alternatif merusak kemampuan organisasi untuk mematuhi persyaratan ini. Contoh pengecualian tersebut mencakup aspek tambahan yang terkait dengan proses pembuatan.

Spesifikasi ini menguraikan persyaratan terperinci untuk pasal 7.2.3. ISO 22000: 2005.

2. Referensi normatif

Dokumen referensi berikut ini diperlukan untuk menerapkan dokumen ini. Untuk tautan yang kedaluwarsa, hanya referensi untuk publikasi yang digunakan. Untuk referensi saat ini, edisi terbaru dari dokumen referensi normatif (termasuk koreksi apa pun) berlaku.

ISO 22000: 2005, Sistem Manajemen Keamanan Pangan - Persyaratan untuk semua organisasi dalam rantai produksi dan konsumsi makanan.

3 Istilah dan definisi

Istilah dan definisi yang digunakan dalam dokumen ini adalah yang diberikan dalam ISO 22000: 2005, serta yang berikut:

3.1 polutan

setiap bahan biologis atau kimia, asing atau zat lainnya secara tidak sengaja ditambahkan ke makanan yang membahayakan keamanan atau kesesuaian makanan

3.2. perusahaan

setiap bangunan atau area di mana bahan pengemasan ditangani, atau lingkungan di bawah kendali manajemen yang sama.

[CAC / RCP 1: 2003, 2.3

3.3. bahan

konsep umum yang digunakan untuk merujuk pada bahan baku, bahan kemasan, komponen, alat bantu pengolahan, produk pembersih dan pelumas

3,4 pembersihan

penghapusan pelarut, minyak dan lemak, residu cat atau zat yang tidak diinginkan lainnya

3,5 kontak makanan langsung

kontak bahan kemasan dengan produk selama pemrosesan produk (perlakuan fisik atau panas) atau akan bersentuhan dengan makanan selama penggunaan normal

3,6 kontak tidak langsung dari bahan kemasan dengan makanan

kemasan bahan yang tidak bersentuhan langsung dengan makanan selama penggunaan normal, tetapi ada kemungkinan komponen bahan memasuki makanan (misalnya, ketika dipanaskan).

3,7 spesifikasi bahan baku / kemasan

Deskripsi dokumenter terperinci atau daftar parameter, termasuk toleransi dan toleransi yang diperlukan untuk mencapai tingkat penerimaan atau kualitas tertentu.

3,8 Sertifikat Analisis (COA)

Dokumen disediakan oleh pemasok, yang menunjukkan hasil pengujian / analisis tertentu, termasuk metodologi pengujian, yang dilakukan pada jenis bahan baku pemasok tertentu.

3,9 sertifikat kesesuaian (COC)

dokumen yang menegaskan kepatuhan dengan spesifikasi atau peraturan yang relevan.

3,10 informasi pada label

Informasi pada label, yang merupakan bagian penting dalam desain produk jadi, harus menjadi informasi yang akurat tentang isi kemasan (bahan, umur simpan, dll.).

3,11 relevansi bahan kemasan

penghapusan kemasan yang tidak pantas dari pasar, perdagangan dan gudang, pusat distribusi dan / atau gudang pelanggan ketika mereka tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan

Kemasan 3,12

penarikan bahan kemasan dari produksi

3,13 produksi bahan kemasan tingkat menengah

kegagalan peralatan, yang diperlukan untuk produksi bahan kemasan jadi

3,14 migrasi (relokasi)

Pada tahap produksi, transisi zat berbahaya dari bahan kemasan setelah kontak dengan produk makanan atau stimulan transisi ke makanan atau produk makanan

CATATAN perpindahan komponen kemasan tinta dapat menggantikan migrasi melalui substrat dan migrasi selanjutnya ke makanan.

3,15 redistribusi

transfer zat dari bahan kemasan ke produk melalui kontak langsung karena penyimpanan yang tidak tepat atau kemasan yang buruk.

3,16 masalah asing (NIAS)

inklusi asing yang dapat terbentuk selama proses produksi (atau dalam proses reaksi yang tidak terduga)

3,17 produk akhir

produk yang tidak memerlukan pemrosesan lebih lanjut atau transformasi dalam organisasi.

3,18 limbah

segala zat atau benda yang tidak cocok untuk digunakan dan harus dibuang.

4Konstruksi dan tata letak bangunan

4.1 Persyaratan umum

Bangunan harus dirancang, dibangun, dan dipelihara sedemikian rupa agar sesuai dengan sifat proses teknologi yang dilakukan, risiko keamanan pangan terkait dengan proses ini dan sumber-sumber polusi potensial dari lingkungan kerja. Bangunan harus dari konstruksi padat yang tidak berbahaya bagi produk.

CATATANЕ: Contoh konstruksi yang kuat adalah atap yang dapat dikeringkan sendiri dan tidak bocor.

4.2. Lingkungan Hidup

Sumber polusi potensial dari lingkungan lokal akan dipertimbangkan.

CATATAN: Ketika menganalisis risiko dalam kaitannya dengan lingkungan lokal, faktor internal dan eksternal harus dipertimbangkan.

Efektivitas tindakan yang diambil untuk melindungi terhadap kemungkinan kontaminasi bahan kemasan harus ditinjau secara berkala.

4,3 Tempat bisnis

Batas-batas tanah harus didefinisikan dengan jelas.

Tempat harus disimpan dalam kondisi yang akan melindungi terhadap polusi.

bahan kemasan.

5 Tata letak tempat dan ruang kerja

5.1 Persyaratan umum

Tata letak internal harus dirancang, dibangun, dan dipelihara untuk memastikan kebersihan makanan dan proses produksi. Pola perjalanan bahan, produk dan orang, dan tata letak peralatan harus dirancang untuk melindungi terhadap sumber kontaminasi potensial.

5.2. Desain internal, tata letak, dan skema gerak.

Bangunan harus menyediakan ruang yang cukup untuk pergerakan bahan, produk dan personel yang konsisten, dan pemisahan fisik bahan baku dan lokasi produksi.

ПРИМЕЧАНИЕ: Contoh pemisahan fisik dapat berupa dinding, partisi, atau jarak yang cukup untuk meminimalkan risiko.

Gang-gang yang dirancang untuk memindahkan material harus dirancang untuk meminimalkan penetrasi zat atau hama asing.

5,3 Konstruksi dan detail internal

Dinding dan lantai harus bisa dicuci atau dibersihkan seperlunya untuk keamanan pangan dan bahaya pengemasan. Dinding dan lantai harus terbuat dari bahan yang bisa dicuci dan dibersihkan dengan baik. Namun air harus dihindari di daerah di mana keamanan pangan mungkin berisiko.

CATATAN: Jika pengemasan dan / atau bahan baku berada di area dengan “proses basah”, lantai harus kedap udara dan dikeringkan.

Langit-langit dan lampu overhead harus dirancang untuk meminimalkan akumulasi kotoran dan kondensasi dan harus dapat diakses untuk inspeksi dan pembersihan.

Pintu eksternal, jendela bukaan, atap, lubang ventilasi di fasilitas produksi dan penyimpanan harus ditutup atau tirai telah disaring.

CATATAN: Pintu pembuka luar (jika tidak digunakan) harus ditutup atau tertutup.

5,4 Penempatan peralatan

Peralatan harus dipasang dan diposisikan sedemikian rupa sehingga membantu menjaga kondisi kebersihan yang baik dan kontrol mereka.

Peralatan lokasi harus dapat diakses untuk operasi, pembersihan, dan pemeliharaan.

. 5,5 Basis laboratorium

Pengujian dan peralatan pengujian harus dipantau untuk meminimalkan risiko kontaminasi kemasan.

5,6 Ruang sementara atau seluler

Struktur sementara harus dirancang, dibangun dan diposisikan untuk menghindari akumulasi hama (serangga, tikus) dan kemungkinan kontaminasi kemasan.

5,7 Penyimpanan bahan baku, produk setengah jadi, bahan kimia dan kemasan jadi

Benda yang digunakan untuk penyimpanan bahan baku, produk setengah jadi dan kemasan jadi harus dilindungi dari debu, kondensat, limbah, limbah, dan sumber polusi lainnya.

Gudang harus kering dan berventilasi baik. Verifikasi dan kontrol suhu dan kelembaban harus diterapkan jika ada indikasi.

Gudang harus ditempatkan sehingga ada perbedaan antara bahan baku, barang dalam proses dan kemasan jadi. Bahan baku, makanan praktis, bahan kimia dan kemasan yang bersentuhan dengan makanan harus disimpan secara terpisah.

Semua bahan kemasan, produk setengah jadi dan bahan baku tidak boleh disimpan di lantai dan harus berada pada jarak yang cukup dari dinding untuk menyediakan pengendalian hama yang diperlukan.

Lokasi penyimpanan harus memastikan pemeliharaan dan pembersihan yang tepat, mencegah kontaminasi, dan meminimalkan kerusakan.

Produk pembersih, bahan kimia, dan zat berbahaya lainnya harus disetujui untuk digunakan, diberi label, disimpan dalam wadah tertutup, dan digunakan sesuai dengan instruksi.

6 Utilitas - udara, air, energi

6.1 Persyaratan umum

Cara untuk menyediakan layanan utilitas untuk fasilitas produksi dan penyimpanan harus dirancang untuk meminimalkan risiko kontaminasi kemasan.

6,2 Pasokan air

Pasokan air harus memadai untuk memenuhi kebutuhan proses produksi.

Air (termasuk es atau uap) yang digunakan dalam kontak dengan bahan pengemasan harus memenuhi persyaratan kualitas dan keamanan makanan tertentu dan persyaratan pengemasan.

Air untuk dibersihkan atau digunakan, di mana ada risiko kontak dengan bahan kemasan, harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan untuk kualitas dan keamanan produk makanan.

Air yang tidak dapat diminum (teknis) harus memiliki sistem pasokan terpisah, harus diberi label (pipa dicat dengan warna yang sesuai) dan tidak terkait dengan air minum. Langkah-langkah harus dikembangkan untuk mencegah air yang tidak dapat diminum masuk ke sistem air minum.

6,3 Kualitas udara dan ventilasi

Organisasi harus menetapkan persyaratan untuk udara yang digunakan untuk kontak langsung dengan bahan pengemasan dan melakukan kontrol yang sesuai.

Ventilasi (alami atau mekanis) harus memastikan bahwa uap, debu, dan bau tidak sedap atau tidak diinginkan dihilangkan.

Kualitas pasokan udara ke unit harus dipantau untuk meminimalkan risiko kontaminasi mikrobiologis yang didistribusikan melalui udara relatif terhadap bahan kemasan.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Bahan pengemasan seperti kertas dan kertas karton dapat menjadi sumber reproduksi bakteri, sehingga pengendalian biologis harus dilakukan.

Sistem ventilasi harus dirancang dan dibuat sedemikian rupa untuk menghilangkan risiko kontaminasi mikrobiologis yang menyebar di udara.

Sistem ventilasi harus dapat diakses untuk pembersihan, penggantian filter, dan pemeliharaan.

Saluran udara masuk harus diperiksa secara berkala untuk integritas fisik.

6,4 Udara terkompresi dan gas lainnya

Udara terkompresi dan sistem gas lain yang digunakan dalam produksi harus dirancang dan dirawat sedemikian rupa untuk mencegah kontaminasi.

Gas yang dimaksudkan untuk kontak langsung atau tidak sengaja dengan kemasan (termasuk yang digunakan untuk mengangkut, membersihkan atau mengeringkan kemasan atau peralatan) harus mematuhi dokumentasi yang disetujui untuk menghindari kontaminasi kemasan.

Di mana oli kompresor digunakan dan di mana ada kemungkinan besar kontak udara dengan kemasan, oli harus dapat dimakan.

Persyaratan untuk penyaringan, kelembaban (kelembaban relatif dalam%) dan mikrobiologi harus ditentukan.

CATATAN : penyaringan udara harus sedekat mungkin dengan tempat penggunaan

6,5 Pencahayaan

Pencahayaan yang dipilih dengan benar (alami atau buatan) berkontribusi pada kinerja proses produksi yang berkualitas tinggi.

CATATAN: Intensitas cahaya harus sesuai dengan sifat pekerjaan.

Perlengkapan lampu harus dilindungi untuk memastikan bahwa bahan baku, produk setengah jadi, pengemasan dan peralatan tidak terkontaminasi jika terjadi kerusakan.

7 Pengelolaan Limbah

7.1 Persyaratan umum

Sistem harus digunakan untuk identifikasi, pengumpulan, penyimpanan, pembuangan dan pembuangan limbah untuk mencegah kontaminasi tempat pengemasan dan produksi.

7,2 Wadah untuk bahan limbah

Wadah untuk limbah atau bahan berbahaya harus:

a) diidentifikasi dengan jelas oleh tujuan yang dimaksudkan;

b) terletak di wilayah tertentu;

c) terbuat dari bahan kedap air yang mudah dibersihkan;

d) ditutup saat tidak digunakan, dan juga terkunci, jika limbahnya berbahaya dan mungkin berbahaya untuk pengemasan.

7,3 Pembuangan dan pembuangan

Langkah-langkah harus diambil untuk pemisahan, penyimpanan, dan pembuangan limbah.

Sampah tidak boleh menumpuk di lokasi produksi atau fasilitas penyimpanan.

Bahan atau kemasan yang ditunjuk sebagai limbah harus dibuang sebagai

sehingga merek dagang tidak dapat digunakan kembali. Pembuangan dan penghancuran dilakukan oleh kontraktor pembuangan limbah yang disetujui. Organisasi harus menyimpan catatan pembuangan.

7,4 Sistem drainase

Sistem drainase harus dirancang, dibangun, dan diposisikan sedemikian rupa untuk menghindari risiko kontaminasi bahan baku, produk setengah jadi dan kemasan jadi.

8 Kepatuhan dan Perawatan Peralatan

8.1 Persyaratan umum

Peralatan harus membantu meminimalkan risiko kontaminasi kemasan.

8,2 Panduan Kebersihan

Semua bagian peralatan yang bersentuhan dengan bahan kemasan harus dirancang dan dipasang sehingga mudah dibersihkan dan dirawat.

Peralatan harus mematuhi persyaratan kebersihan yang ditetapkan, termasuk:

a) permukaan kontak yang halus, dapat diakses, dapat dibersihkan;

b) sistem drainase sendiri (untuk proses basah);

c) penggunaan bahan bangunan, pelumas, bahan pembilas (pembersih) yang kompatibel dengan kemasan yang digunakan.

Saluran pipa dan saluran harus dibersihkan dengan fungsi pembersihan sendiri, tanpa jalan buntu, dan tidak boleh mengarah pada kondensasi atau kebocoran yang dapat mencemari kemasan.

Panel kontrol harus beroperasi (bila terakumulasi) untuk mencegah kontaminasi.

Peralatan dengan komponen yang mengandung logam dengan toksisitas yang diketahui (mis. Merkuri) tidak boleh diizinkan di tempat yang dapat membahayakan keamanan makanan kemasan.

8,3 Permukaan dalam kontak dengan kemasan

Permukaan yang kontak dengan kemasan harus terbuat dari bahan yang sesuai untuk mencegah kontaminasi.

8,4 Peralatan kontrol dan pemantauan perlakuan panas

Peralatan yang digunakan untuk perlakuan panas harus memenuhi persyaratan yang terkandung dalam spesifikasi kemasan yang relevan.

Peralatan harus menyediakan kontrol dan manajemen proses.

8,5 Perawatan preventif dan teknis (PPR)

Harus ada program pemeliharaan preventif.

Program pemeliharaan preventif harus mencakup semua perangkat yang digunakan untuk memantau dan / atau mengendalikan terjadinya risiko keamanan pangan.

Catatan: Contoh perangkat tersebut meliputi: layar dan filter (termasuk filter udara), magnet, detektor logam, dan detektor sinar-x.

Layanan pemecahan masalah harus dilakukan agar produk pada saluran atau peralatan yang berdekatan tidak berisiko terkontaminasi.

Preferensi diberikan untuk permintaan layanan untuk peralatan yang mempengaruhi keamanan produk.

Peralatan sementara tidak boleh membahayakan keamanan kemasan makanan. Permintaan penggantian (jika terjadi kerusakan) harus dimasukkan dalam jadwal perawatan.

Prosedur untuk menempatkan peralatan setelah perbaikan ke dalam produksi harus mencakup pembersihan, disinfeksi, dan commissioning teknis.

9 Manajemen Pengadaan.

9.1 Persyaratan umum

Pengadaan bahan yang mempengaruhi keamanan pangan harus dipantau untuk memastikan pemasok mematuhi persyaratan yang ditetapkan.

Kesesuaian bahan baku, bahan, dan layanan dengan persyaratan pengadaan yang ditetapkan harus diperiksa.

CATATAN: Layanan dapat mencakup proses outsourcing untuk menyimpan dan menyelesaikan produk.

9,2 Seleksi dan manajemen pemasok

Prosedur harus dikembangkan untuk pemilihan, evaluasi dan pemantauan pemasok, yang meliputi:

a) penilaian kemampuan pemasok untuk memenuhi harapan akan kualitas dan keamanan produk yang disediakan sesuai dengan persyaratan dan spesifikasi;

b) deskripsi tentang bagaimana pemasok dievaluasi. Metode yang digunakan memperhitungkan penilaian bahaya, termasuk risiko potensial, berkenaan dengan bahan kemasan. Penilaian harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi;

CATATAN: Contoh deskripsi tentang cara pemberian harga pemasok meliputi:

a) audit pemasok sebelum adopsi bahan baku untuk produksi;

b) sertifikasi pihak ketiga yang sesuai (sertifikat kualitas untuk produk, SM).

c) memantau kinerja pemasok untuk persetujuan berkelanjutan.

CATATAN: Pemantauan dapat mencakup spesifikasi bahan baku, dan hasil audit yang memuaskan.

9,3 Persyaratan untuk bahan baku yang masuk

Kendaraan pengiriman harus diinspeksi sebelum dan selama bongkar muat untuk memastikan bahwa kualitas dan keamanan bahan baku telah dipertahankan selama pengangkutan (misalnya, segel utuh).

Proses pengiriman dan tahap kontrol produk yang diangkut (pembukaan, integritas segel) harus disepakati dengan pemasok (didokumentasikan).

Bahan baku harus diperiksa, diuji sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan sebelum adopsi atau penggunaannya. Cek harus didokumentasikan.

Bahan baku untuk digunakan kembali dikendalikan secara lokal, dan keterlacakan bahan baku ini harus dipastikan.

CATATAN: frekuensi dan tingkat audit tergantung pada tingkat risiko bahan baku ini dan pada pemasok tertentu (seberapa andalkah dalam hal keamanan bahan bakunya).Bahan baku yang tidak memenuhi spesifikasi yang relevan harus didokumentasikan untuk menghindari penggunaan yang tidak disengaja.

Tempat-tempat akses ke jalur penerimaan untuk bahan curah harus diidentifikasi, ditutup, akses dibatasi. Bongkar bahan baku tersebut harus dilakukan hanya setelah verifikasi dan persetujuan untuk penerimaan.

10 Langkah-langkah untuk mencegah kontaminasi silang

10.1 Persyaratan umum

Program harus dikembangkan untuk mencegah, mendeteksi, dan mengendalikan kontaminasi.

Langkah-langkah untuk mencegah kontaminasi fisik, kimia, dan mikrobiologis harus dimasukkan.

10,2 Kontaminasi mikrobiologis

Jika ada risiko kontaminasi mikrobiologis, tindakan harus diambil

tentang pencegahan dan pengendalian risiko mereka.

10,3 Polusi fisik

Berdasarkan penilaian bahaya, langkah-langkah harus diambil untuk mencegah, mengendalikan atau mendeteksi potensi kontaminasi.

ПРИМЕЧАНИЕ: Contoh tindakan tersebut:

a) peralatan dan wadah untuk penyimpanan terbuka bahan baku, produk setengah jadi dan bahan kemasan jadi;

b) penggunaan layar, magnet, layar atau filter;

c) penggunaan perangkat yang gagal seperti detektor logam atau detektor sinar-X.

Jika gelas dan / atau bahan rapuh digunakan dalam proses produksi atau di ruang penyimpanan, jika terjadi kerusakan atau kegagalan, persyaratan harus ditetapkan dan prosedur kontrol berkala dikembangkan.

CATATAN: Bahan kaca dan getas (seperti bagian plastik yang keras pada peralatan, kaca mata, dll.) Harus dihindari sedapat mungkin.

Catatan istirahat kaca yang terkait dengan risiko keamanan pangan harus disimpan.

CATATAN: sumber kontaminasi potensial dapat berupa palet dan alat kayu, stempel karet, barang pribadi, khusus. pakaian dan peralatan.

Penggunaan perlengkapan gratis dalam fasilitas produksi dan penyimpanan tidak diperbolehkan.

Perusahaan harus memiliki prosedur yang terdokumentasi untuk menggunakan benda tajam (misalnya, pisau).

10,4 Polusi kimia

Bahan kimia yang digunakan dalam perusahaan harus memenuhi persyaratan, digunakan sebagaimana dimaksud, dipertimbangkan, dan tidak berkontribusi terhadap kontaminasi bahan kemasan.

Daftar bahan berbahaya harus dipelihara, dan langkah-langkah harus dikembangkan untuk mencegah kontaminasi silang antara bahan kimia yang digunakan untuk menyiapkan produk dan zat yang berbahaya bagi produk.

CATATAN : Daftar bahan berbahaya harus mencakup semua bahan kimia yang berpotensi berbahaya dan komponen berbahaya.

Hanya bahan kimia yang disetujui diizinkan untuk diproduksi.

Bahan cetakan harus disimpan sedemikian rupa sehingga transfer zat dari permukaan cetak ke sisi kontak dengan makanan diminimalkan.

Palet harus terbuat dari bahan baku yang disetujui, bersih, kering, dan bebas bahan kimia yang berpotensi mencemari kemasan (mis., Insektisida, fungisida, pestisida, atau bahan kimia lainnya).

CATATAN Dalam beberapa kasus di mana ada risiko infeksi palet dengan alergen, untuk mencegah dan mengendalikan risiko, pekerjaan preventif disediakan sesuai dengan persyaratan pelanggan dan dokumen peraturan.

CATATAN Komponen seperti cat dan minyak yang merupakan bagian dari bahan mungkin merupakan alergen yang potensial. Pemasok harus memberi konsumen informasi tentang komposisi bahan kemasan untuk mengidentifikasi risiko.

11 Membersihkan

11.1 Persyaratan umum

Program pembersihan (pembersihan preventif dan desinfeksi) dibuat untuk menjaga kebersihan peralatan produksi dan lingkungan. Program harus ditinjau dan dimonitor secara berkala untuk relevansi.

11,2 Membersihkan produk dan alat

Tempat dan peralatan harus dijaga kebersihannya.

Produk pembersih dan bahan kimia harus diidentifikasi dengan jelas, disimpan secara terpisah, dan hanya digunakan sesuai dengan instruksi pabrik.

Alat dan peralatan harus memenuhi persyaratan sanitasi dan dipelihara dalam kondisi yang bukan sumber potensial benda asing.

11,3 Program pembersihan

Program pembersihan harus mencakup setidaknya:

a) area, bagian peralatan dan aksesori untuk pembersihan dan / atau desinfeksi;

b) tanggung jawab untuk tugas-tugas tertentu;c) metode dan frekuensi pembersihan / desinfeksi;

d) tindakan verifikasi dan kontrol;

e) inspeksi setelah dibersihkan;

e) inspeksi sebelum commissioning.

11,4 Memantau kinerja pembersihan

Program pembersihan harus ditinjau secara berkala untuk memastikan kesesuaian dan efektivitasnya.

12 Pengendalian Hama

12.1 Persyaratan umum

Program pembersihan, serta verifikasi dan pemantauannya, harus dilaksanakan di perusahaan untuk menghindari terciptanya kondisi yang menguntungkan bagi kegiatan hama.

12,2 Program Pengendalian Hama

Organisasi harus menunjuk seseorang untuk mengelola pengendalian hama dan / atau menggunakan jasa kontraktor ahli yang dipilih.

Program pengendalian hama harus didokumentasikan dan harus mengidentifikasi hama, mempertimbangkan rencana, metode, skema, prosedur pengendalian dan, jika perlu, persyaratan pelatihan.

Program harus mencakup daftar bahan kimia yang disetujui untuk digunakan di area spesifik perusahaan.

12,3 Pencegahan Akses

Bangunan harus dijaga dalam kondisi baik. Slot, pipa drainase, dan tempat-tempat lain yang berpotensi berbahaya, dari sudut pandang penetrasi hama, harus ditutup rapat.

Pintu eksterior, jendela, dan lubang ventilasi harus dirancang sedemikian rupa untuk meminimalkan kemungkinan hama.

12,4 Situs hama dan infeksi

Bahan baku, produk setengah jadi dan bahan kemasan jadi yang terkena hama harus diproses sedemikian rupa untuk mencegah kontaminasi bahan lain, kemasan atau tempat.

Shelter hama potensial (mis. Lubang, celah) harus dihilangkan.

Ketika tempat eksternal digunakan untuk penyimpanan, mereka harus dilindungi dari hama dan curah hujan.

12,5 Pemantauan dan Deteksi

Program pengendalian hama harus mencakup penempatan detektor dan perangkap di lokasi-lokasi utama untuk deteksi hama. Perlu mempertahankan rencana penempatan detektor dan perangkap. Detektor dan perangkap harus dirancang dan diposisikan untuk mencegah kontaminasi bahan baku, produk setengah jadi, pengemasan dan peralatan.

Detektor dan perangkap harus kuat dan tahan guncangan. Mereka harus cocok dengan jenis hama yang dicari.

Detektor dan perangkap harus diperiksa sesering yang diperlukan untuk menentukan aktivitas hama baru. Hasil inspeksi harus dianalisis untuk menentukan situasi.

12,6 Penghancuran

Langkah-langkah penghancuran harus diterapkan segera setelah melaporkan adanya infeksi dengan parasit: insektisida (serangga), rodentisida (tikus).

Penggunaan pestisida dan penggunaannya harus disahkan hanya oleh personel yang berkualifikasi dan harus dikendalikan untuk menghindari risiko keamanan pangan.

Catatan penggunaan pestisida harus disimpan untuk menunjukkan jenis, jumlah dan konsentrasi yang digunakan; di mana, kapan dan bagaimana hama sasaran diterapkan.

13 Kebersihan pribadi dan personel

13.1 Persyaratan umum

Persyaratan untuk kebersihan dan perilaku pribadi sesuai dengan risiko spesifik untuk area produksi atau produk yang diberikan harus ditetapkan dan didokumentasikan. Semua personel, pengunjung, dan kontraktor harus mematuhi persyaratan sanitasi yang ditetapkan.

13,2 Staf kebersihan dan toilet

Produk perawatan pribadi harus tersedia untuk mempertahankan tingkat perawatan pribadi yang diperlukan oleh organisasi. Fasilitas harus ditempatkan di dekat daerah di mana persyaratan sanitasi berlaku dan harus ditunjukkan dengan jelas.

Perusahaan harus:

a) menentukan dan menyediakan jumlah, lokasi, dan cara perawatan higienis yang tepat, termasuk untuk mengeringkan dan mendisinfeksi tangan (termasuk bak cuci, pasokan air dingin dan panas atau air yang dikontrol suhu, dan sabun dan / atau desinfektan);

CATATAN: Keran pada wastafel tidak harus manual (siku atau photocell dikendalikan).

b) menyediakan sejumlah toilet yang sesuai dengan kondisi sanitasi yang sesuai, masing-masing dengan wastafel untuk mencuci tangan, mengeringkan, dan, jika perlu, desinfektan;

c) memiliki fasilitas untuk kebersihan pribadi karyawan yang tidak langsung pergi ke area produksi, pengemasan atau penyimpanan;

d) memiliki persyaratan untuk mengganti pakaian staf;

e) menyediakan loker untuk mengganti pakaian bagi semua karyawan yang terlibat dalam fasilitas produksi dan penyimpanan.

13,3 Kantin layanan dan area makan staf

Kantin layanan dan tempat-tempat yang dimaksudkan untuk penyimpanan dan konsumsi makanan harus ditempatkan sedemikian rupa untuk meminimalkan kemungkinan kontaminasi silang di kawasan industri.

13,4 Pakaian sanitasi dan khusus

Personil yang bekerja di gudang dan fasilitas produksi harus berpakaian bersih, dalam kondisi baik, dan pakaian yang sesuai.

Personil yang bekerja di bagian produksi atau di gudang harus (di mana ini mungkin berisiko terkait keamanan pangan) menggunakan pakaian kerja yang tidak digunakan untuk tujuan lain, dan tidak boleh disimpan di kabinet yang sama dengan pakaian pribadi.

Pakaian kerja harus mematuhi seluruh daftar persyaratan sanitasi (misalnya, rambut tertutup, terusan tanpa kancing, dll.) Yang tidak berkontribusi terhadap kontaminasi kemasan.

Sarung tangan yang digunakan untuk kemasan harus bersih dan dalam kondisi baik.

CATATAN: Lebih disukai adalah penggunaan sarung tangan sekali pakai dan desinfektan.

Peralatan pelindung pribadi, jika perlu, harus dibuat sedemikian rupa untuk mencegah kontaminasi kemasan dan harus dijaga dalam kondisi sanitasi yang baik.

13,5 Penyakit dan cedera

Karyawan, pengunjung, dan kontraktor diwajibkan (ketika mengunjungi perusahaan) untuk melaporkan infeksi dan penyakit mereka, sesuai dengan persyaratan instruksi kebersihan pribadi.

Orang-orang yang sakit atau dicurigai terinfeksi, atau yang menderita penyakit atau penyakit yang ditularkan melalui makanan, seharusnya tidak diizinkan menangani bahan kemasan.

Di daerah di mana bahan kemasan ditangani, personel dengan luka atau luka bakar harus menutupinya dengan pembalut khusus. Hilangnya pakaian harus dicatat dan tunduk pada kendali wajib.

13,6 Kebersihan pribadi

Personil di fasilitas produksi harus mencuci tangan:

a) sebelum memulai kegiatan produksi pengemasan;

b) segera setelah pergi ke toilet, makan atau minum, dan juga setelah merokok;

c) segera setelah menangani bahan yang berpotensi terinfeksi. Personil diharuskan untuk menahan diri dari bersin atau batuk karena bahan baku, dan pada semua tahap produksi kemasan. Meludah (ekspektoran) harus dilarang.

Kuku harus bersih dan dipangkas.

13,7 Perilaku Pribadi

Kebijakan yang terdokumentasi harus menggambarkan perilaku yang diperlukan personel dalam fasilitas produksi dan penyimpanan. Paling tidak, kebijakan meliputi:

a) tentang diizinkan merokok, minum (kecuali air), makan dan mengunyah hanya di tempat-tempat yang ditunjuk khusus;

b) tindakan untuk meminimalkan bahaya terkait perhiasan;

CATATAN : jenis perhiasan tertentu diperbolehkan yang dapat dikenakan oleh staf di ruang produksi dan lokasi penyimpanan, dengan mempertimbangkan pertimbangan agama, etnis, medis dan budaya.

c) tentang diizinkannya barang-barang pribadi, seperti aksesori dan obat-obatan merokok, hanya di tempat-tempat yang ditunjuk khusus;

d) larangan penggunaan cat kuku, kuku palsu dan bulu mata palsu;

e) tentang larangan membawa alat tulis di tempat-tempat di mana mereka bisa jatuh;

f) memelihara loker pribadi sehingga mereka bebas dari puing-puing dan pakaian yang terkontaminasi;

d) larangan penyimpanan alat dan peralatan di loker pribadi yang mungkin bersentuhan dengan bahan kemasan

14 Daur ulang

14.1 Persyaratan umum

Produk daur ulang harus disimpan, dikelola, dan digunakan sedemikian rupa untuk memastikan keamanan, kualitas, keterlacakan dan kepatuhan dengan standar yang ditetapkan.

ПРИМЕЧАНИЕ: Dalam bagian ini, istilah "pemrosesan" mencakup bahan mentah yang dimaksudkan untuk pemrosesan di tempat.

14,2 Penyimpanan, Identifikasi dan Ketertelusuran

Bahan baku yang dapat didaur ulang harus dipisahkan dan dilindungi dari kontaminasi.

Bahan daur ulang harus diidentifikasi secara jelas dan / atau diberi label untuk memastikan keterlacakan. Catatan daur ulang harus didukung.

Klasifikasi bahan daur ulang atau alasan keputusan untuk mendaur ulang harus dicatat (mis. Pengemasan, tanggal produksi, shift, jalur produksi, umur simpan).

14,3 Penggunaan bahan daur ulang

Jika bahan daur ulang dimasukkan kembali dalam proses, Anda harus menentukan jumlah, jenis, dan kondisi yang diijinkan saat menggunakan bahan daur ulang. Selain itu, semua langkah pra-pemrosesan yang diperlukan harus diidentifikasi dan dimasukkan.

Tindakan harus diidentifikasi untuk mencegah kontak dengan makanan atau kemasan dengan bahan yang terkontaminasi yang tidak dimaksudkan untuk kontak makanan.

Catatan yang mengkonfirmasi penyempurnaan material yang relevan harus tersedia untuk membuktikan bahwa material yang digunakan telah sesuai dengan indikator pengaturan dan persyaratan pelanggan.

15. Persyaratan penarikan kembali produk

15,1 Persyaratan umum

Suatu prosedur harus dikembangkan sesuai dengan produk mana yang tidak memenuhi persyaratan standar keamanan pangan dapat diidentifikasi, ditemukan dan dihilangkan dari setiap tahap produksi.

ПРИМЕЧАНИЕ: Prosedur harus selalu di tempat kerja personel yang merupakan pemasok produk, untuk memberi tahu pelanggan yang terkena dampak (langsung atau potensial).

(Misalnya, jika kemasan ditolak karena bahaya kesehatan, kemasan lain yang diproduksi dengan kondisi yang sama harus segera dimonitor).

16 Pergudangan

16,1 Persyaratan umum

Bahan baku dan kemasan harus disimpan di area yang bersih, kering, berventilasi baik.

dilindungi dari debu, kondensasi, uap, bau dan sumber polusi lainnya.

16,2 Persyaratan Penyimpanan

Kontrol efektif suhu gudang, kelembaban dan kondisi lingkungan lainnya harus dipastikan, jika ini diperlukan oleh kondisi teknis untuk pengemasan atau penyimpanannya.

Limbah dan bahan kimia (deterjen, pelumas, dan pestisida) seharusnya

disimpan secara terpisah.

Untuk bahan yang diidentifikasi sebagai tidak sesuai, lokasi penyimpanan yang terpisah harus disediakan (mis. Ruang isolasi yang rusak).

Persyaratan kontrak dengan klien, serta persyaratan keamanan pangan, harus dipenuhi.

16,3 Kendaraan bermotor, kendaraan dan kontainer

Kendaraan bermotor, kendaraan dan wadah harus dijaga dalam kondisi sanitasi yang baik, sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan dalam yang relevan

spesifikasi dan kontrak.Kendaraan bermotor, kendaraan dan wadah harus memberikan perlindungan terhadap kerusakan dan kontaminasi kemasan. Catatan kontrol suhu dan kelembaban (di mana organisasi membutuhkannya) harus disimpan.

Semua cara pengiriman dan pengiriman kontainer harus melalui verifikasi integritas dan kebersihan yang terdokumentasi sebelum pemuatan.

Selama operasi kargo, kontainer harus dilindungi dari kontaminasi. Untuk melakukan ini, Anda harus mematuhi persyaratan organisasi untuk pemilihan bahan kemasan

Jika persyaratan khusus pelanggan atau dokumen normatif untuk pengiriman kemasan luar diindikasikan, kendaraan harus dilengkapi dengan bahan tidak beracun, tipe tertutup, sehingga tidak ada kemungkinan pembukaan segel yang tidak sah atau upaya pelanggaran apa pun.

17 Informasi Pengemasan dan Kesadaran Konsumen

Jika bahan pengemasan dimaksudkan untuk makanan, maka informasi tentang itu harus memenuhi persyaratan pelanggan

CATATAN Informasi keamanan makanan meliputi, tetapi tidak terbatas pada, daftar bahan-bahan, indikasi keberadaan alergen atau GMO, petunjuk penggunaan, dan penyimpanan.

Departemen kontrol harus mencegah penggunaan formulir pencetakan yang usang pada waktunya.

Proses produksi harus memastikan pelepasan produk tanpa mencampur kemasan dengan berbagai informasi tentang keamanan makanan dalam kelompok tertentu.

18 Perlindungan pangan, vandalisme, dan bioterorisme

18,1 Persyaratan umum

Setiap organisasi harus menilai bahaya yang terkait dengan potensi risiko sabotase, vandalisme atau terorisme dan mengidentifikasi tindakan perlindungan proporsional.

CATATAN: Risiko-risiko ini harus dipertimbangkan selama pengangkutan dan distribusi produk. Barang-barang seperti:

a) pembangunan dan desain infrastruktur untuk mencegah masuknya ilegal ke wilayah tersebut;

b) memeriksa file pribadi karyawan;

c) kendali atas informasi rahasia;

d) memastikan keamanan penyimpanan produk dan perlindungan fasilitas produksi;

e) menangani insiden keamanan.

Untuk informasi lebih lanjut dan panduan tentang pendekatan untuk melindungi bisnis makanan dari semua bahaya, lihat PAS 96.

Penilaian keselamatan produksi harus ditinjau secara berkala.

Personil harus dilatih tentang langkah-langkah keselamatan perusahaan.

18,2 Kontrol Akses

Area yang berpotensi berbahaya (misalnya, fasilitas produksi, utilitas) dalam perusahaan harus diidentifikasi, ditampilkan pada rencana, dan dikendalikan untuk akses ke sana.

ПРИМЕЧАНИЕ: Jika memungkinkan, akses harus dibatasi secara fisik melalui penggunaan kunci, kartu elektronik, kunci atau sistem alternatif.

Kontrol harus berupa penggunaan kemasan bermerek dan bahan promosi (bila tidak digunakan

19 Desain dan pengembangan kemasan

19,1 Persyaratan umum

Kondisi untuk pengembangan desain kemasan untuk produk makanan harus ditentukan sebelum dimulainya produksinya dan memenuhi persyaratan keamanan pangan dan persyaratan konsumen.

19,2 Komunikasi

Persyaratan pelanggan harus ditentukan untuk produsen bahan kemasan. Informasi lengkap tentang produk (tujuan penggunaan kemasan, kondisi di perusahaan makanan, kondisi perdagangan, jenis produk yang akan dikemas) harus disediakan.

Prosedur untuk koordinasi pesanan dan kemungkinan perubahan dalam persyaratan untuk pembuatan kemasan antara pelanggan dan konsumen harus dikembangkan.

19,3 Desain Kemasan

Sebelum mengembangkan bahan kemasan, satu set dokumen lengkap harus dikembangkan yang mengkonfirmasi kesesuaian bahan baku dan bahan (komponen) untuk produksi kemasan.

Komposisi paket dan perubahannya (jika berlaku) harus memenuhi persyaratan peraturan keamanan pangan dan persyaratan pelanggan di mana produk akhir dimaksudkan untuk digunakan.

Modifikasi data harus sesuai dengan kondisi spesifik di mana kemasan akan digunakan.

19,4 Fitur

Spesifikasi untuk pesanan kemasan harus dipertahankan untuk memastikan bahwa bahan kemasan sesuai dengan persyaratan peraturan dan diterima oleh konsumen.

Spesifikasi kemasan makanan harus mencakup daftar semua komponen yang membentuk produk.

Sesuai dengan kewajiban kontrak, produsen makanan (saat memperkenalkan teknologi baru yang dapat memengaruhi kinerja keselamatan) tidak diizinkan memasukkan bahan baru ke dalam produk, tanpa memberi tahu produsen bahan kemasan, untuk mengubah spesifikasi kemasan untuk komposisi produk makanan

19,5 Proses Kontrol

Validasi data (mis. Pengujian dan hasil pengujian) harus didokumentasikan, yang menegaskan bahwa proses produksi pengemasan, serta pengirimannya ke pelanggan, memenuhi spesifikasi yang disetujui pelanggan dan tidak membahayakan keamanan makanan.

CATATAN Sistem verifikasi data dapat digunakan untuk mengevaluasi pesanan kemasan baru.

Daftar pustaka

Untuk referensi bertanggal, hanya edisi yang dikutip.

Untuk referensi sementara, edisi terbaru dari dokumen yang direferensikan (termasuk perubahannya).

Standar Publikasi

PAS 223: 2011

PAS 96, Perlindungan Makanan dan Minuman. Pedoman untuk pencegahan, deteksi dan bahaya makanan dan minuman dan dokumentasi tentang penerapannya.

BS EN 15593, manajemen kebersihan dalam pembuatan kemasan makanan

Publikasi lainnya

Codex Alimentarius, Rekomendasi Kode Internasional Praktek - Umum

Prinsip Kebersihan Makanan

WHO, Organisasi Kesehatan Dunia - Pedoman Kualitas Air Minum

Bacaan lebih lanjut

BIP 2078, 22000 Otoritas Keamanan Pangan

BIP 2128, ISO 22000 Keamanan Pangan - Panduan dan Buku untuk Produsen Pangan

BS EN ISO 22005, Ketertelusuran dalam rantai pakan dan makanan - Prinsip umum dan Persyaratan dasar untuk pengembangan dan implementasi sistem

ISO / TS 22003, Sistem manajemen keamanan pangan - Persyaratan untuk badan yang melakukan audit dan sertifikasi sistem manajemen keamanan pangan

ISO / TS 22004: 2005, Sistem manajemen keamanan pangan - Panduan untuk penerapan ISO 22000: 2005

Tambah komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Обязательные поля помечены *

Situs ini menggunakan Akismet untuk memerangi spam. Pelajari bagaimana data komentar Anda diproses.